喷粉是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序
喷粉的主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率喷粉以天然植物为原料，经现代科学精炼而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具!其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。
好的喷粉颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀，对提高印刷印刷质量及印刷效率有很大的帮助!用途广泛;除彩色印刷外，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可使用本产品。
粉粒子呈球状;表面光洁;粒度为10—25μm(目数为300—450);粉粒均一;粉粒子的流动性、散布性优良;与油墨同化性、亲油性特佳。可完全有效的均匀散布于印品表面，使印刷品质得以良好的保证。
喷涂设备的回收装置
回收装置：通常的回收装置有滤芯式或者双旋风等两种主要形式。滤芯式回收依靠过滤装置（滤芯），能够回收使用99%以上的粉末喷涂量，其结构简单，维护方便。现在市场是绝大多书单色（或者颜色种类较少）的喷涂用户会采用滤芯式回收。双旋风式回收装置主要使用在换色喷房上，由于它往往能够带来较快的颜色更换效率。大多数换色较为频繁的企业会选择双旋风作为其喷粉设备的回收装置。喷涂设备：粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上，从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。
静电喷粉房粉末回收装置大旋风，小旋风，过滤装置
本公司制作的喷房，具备以下特点：多管小旋风回收率可达到98%。后过滤器采用转翼式滤芯回收，低噪音。设备配备自动回收及筛粉系统，保证粉末的正常无污染循环。底板采用蘑菇头清理系统,保证粉末及时回收,不积粉。
从事涂装行业十多年，集设计、制造、安装调试、维护为一体的涂装设备***制造商，能够按照特殊要求设计制造出各种高质量的非标涂装设备，集同行百家之长，先后设计制作了大、中、小型静电喷塑（喷粉），静电喷漆，浸塑生产线，水帘喷漆、水旋喷漆，干式喷漆，阴阳极电泳设备等。大多数换色较为频繁的企业会选择双旋风作为其喷粉设备的回收装置。
涂装生产线介绍
涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。2、聚脲设备短时间内不用，不需要用溶剂清洗，一个月让设备工作5-10分钟，然后再正常关机，可以继续保存一个月。
涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，采用不锈钢网链输送，运行平稳，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；同时，带同种电荷的涂料微粒之间具有排斥力，进一步雾化液料，产生更精细的雾化效果。供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。
涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。