无缝管钛管国标
在石油化工厂商中钛换热器、冷凝器及有关辅佐设备现已成功地运用了20多年。1的规定，需方复验时，铭坤钛业化学成分的允许偏差符合GB/T3620。钛材中工业纯钛(以TA2运用广泛)，Ti-6Al—4V(在需求必定强度时)和Ti-0．8Ni—0．3Mo(存在缝隙时或在非氧化性介质中)。当可能发生吸氢和氢脆时，尤其是焊区腐蚀和吸氢的状况下，需求运用低铁(1)在含硫和含盐高的炼制中，钛制设备是比较抱负的。国外在常压蒸馏设备、污水处理设备、脱硫别离塔的冷凝器和汽提塔的散热器等许多工序都成功选用钛制设备多年。我国也已在该体系中选用铸钛海水泵、催化裂化分馏中的钛制冷凝器、深冷别离钛冷凝器和多孔钛板等，都已正常操作运转十年以上。
钛合金钢管标准有:
GB/T 3620.1—94 钛及钛合***号和化学成分
GB/T 3625—95 换热器及冷凝器用钛及钛合金管
TA1、TA2、TA3均为工业纯钛，它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90%，且切削加工性能良好。国内中南大学对温压成形工艺在粉末冶金Ti合金制备方面作了研究。钛管对氯化物、硫化物和具有较高的耐蚀性能。钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高。钛耐水冲击性能也较强.
常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。退火是为了消除内应力、提高塑性和***稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和(α β)合金退火温度选在(α β)—→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α β)合金的淬火在(α β)—→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β 合金淬火在(α β)—→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。此外,为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。
