榨油机
榨油机不会对***产生***物质，省电、无废物、废水排放、无环境污染，环保型卫生。加热元件外包保温材料，同时安装有自动恒温装置对料筒周边的加热元件进行温度控制，螺旋榨油机还带有真空滤油储油罐，这样使榨油过程和原料加热同时进行，并将出油温度控制在适宜温度，改变了油品质量，减少了油的加工环节。 榨油机成功的弥补了高温压榨花生油后花生饼粕无法再利用的缺陷，在榨制取花生油时，花生不会被压成饼粕，而是被成功的保留为整粒脱脂花生仁，会使 坏花生的形状、口味和天然营养成分，纯物理压榨，压榨过程中不添加任何防腐剂和化学原料，所产的油品香味浓于一般购买的成品油。自己榨油健康卫生。 因此对于人们来说，***购买一台榨油机是一件非常有必要的事，满足了百姓“健康用油”的需求，更积极倡导消费者主动获取安全油的权利。榨油机既保证了出油的健康和安全，也可以让消费者找到自己动手的厨房乐趣。
榨油机的好坏差异其实就在于核心技术的应用及部件的质量，这也就是不同品牌榨油机质量千差万别的原因所在。
全自动榨油机机自动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。现在的主要是多功能全自动榨油机，产量在100公斤到300公斤不等.可以加工芝麻，大豆，油菜籽，葵花籽，棉籽，等二十多种几乎所有颗粒油料作物。
全自动榨油机原理：
全自动榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。4、自动滤油：运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，***了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
全自动榨油机的特点：
传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。节能、设计***、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可***生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。
榨油机 济南华奥机械有限公司
在榨油机设备的压榨过程中，可能会遇到一些问题，如
1、油渣多而出油率不够：主要是菜籽炒好后，降温不够。
2、滤油速度缓慢：主要是菜籽在压榨中，原料杂质大，灰寺多及机器各部温度偏低，加之菜籽油浓度大所致。这时应将油盘加热 打开，另外两个过滤器要交替使用，及时清除滤布上的残渣，清洗 或更换滤布。
3、回油，主要原因是油线被堵，可用铁棍敲击下料边榨条，疏通油线；另处炒籽加入适量水，使炒出的花生有弹性，即可避免此现象。
4、饼碎：主要是花生炒得温度低，应在花生快炒好时加大火将温度提高，及时入榨。
当我们在使用榨油机时，了解这些知识是很有必要的，可以为我们节约很大一笔维修费用，从而降低生产成本。
