c.上电无显示
一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，也有可能是面板损坏。
d.上电后显示过电压或欠电压
一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。
e.上电后显示过电流或接地短路
一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。
f.启动显示过电流
一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。
g.空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流
该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损伤引起。
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冰箱抽空加制冷液方法
对于制冷设备的维修，铜仁油压机，抽空是一般故障的第二步骤检修。一是打压(不包括换压缩机或换管)。在确定管路不漏的情况下，下一步就是抽空。常用方法有两种：
1、用真空泵抽空。也可以用一个压缩机来代替真空泵，只是抽空的时间要比用真空泵长一些，因为相对而然(言)压缩机的排气两(量)要比真空泵小一些。在冰箱上的工艺管上接一个带有压力表的工作阀，一头焊在压缩机上，另一头用一个加液管连接在真空泵上，打开表的法(阀)门，开动真空泵或外接的压缩机，开始抽空，当真空泵上的排气口没有气体排出时，抽空完毕。
2、用自身的压缩机来自身抽空。这个方法很适合外出修理，不用带真空泵。方法是：如果原机上的过滤器是双尾的，打开工作口(原来是焊死的)，开动压缩机，会有很多空气从这个口排出，当这个口没有气体排出时，用手堵住这个口，油压机什么品牌好，拔掉电源。(一定要注意安全)打开加
液压机油封与联轴器的安装
封油环
1、封油环与轴套空隙1.00～1.50mm。
2、封油环外径与端面笔直。
3、填料箱与封油环外径空隙0.15～0.2mm。
联轴器
1、联轴器的平面空隙：冷油泵2.2～4.2mm，热油泵大于前串量1.55～2.05mm。
2、联轴器用橡皮圈比穿孔直径小0.15～0.35mm。
3、拆联轴器时要用专用工具，坚持光洁，避免碰伤。
轴与轴套
1、轴径答应曲折不大于0.013mm，关于低转速泵轴中部不大于0.07mm，油压机哪家好，高转速泵轴中部不大于0.04mm。
2、轴外表光滑，无裂纹、磨损等。
3、轴套外表坚持Ra=1.6um。
4、轴与轴套选用H7/h6。
g
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风机的检修
A .离心式风机的检修
检修前的查看
风机在检修之前，应在工作状况下进行查看，然后了解风机存在的缺点，并测记有关数据，供检修时参阅。
查看的主要内容有：
1.丈量液压机轴承和电动机的振荡及其温升。
2.查看液压机轴承油封漏油状况。如风机选用滑动液压机轴承，应查看油体系和冷却体系的作业状况及油的质量。
3.查看风机外壳与风道法兰衔接处的严密性。进口挡板的外部衔接是否杰出，开关动作是否灵敏。
4.了解风机工作中的有关数据，必要时可作风机的功率实验。
风机的检修
1．叶轮的检修
（1）焊补叶片。
（2）替换叶片。
2．替换叶轮
3．替换防磨板
4．轴的检修
5．轮毂的替换
6．液压机轴承的查看及替换
7．外壳及导向液压机设备的检修
e、转速过低
对策：a、确认阀门是否关闭；
b、检查阀门是否打开；
c、确认排出量是否正常；
d、紧固；大量***漏影响生产时，应停止运转，油压机厂商，拆卸检查；
e、检查泵轴实际转速；
3.齿轮泵故障现象：声音异常
故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良
b、电动机故障；
c、减速机异常；
d、轴封处安装不良；
e、轴变形或磨损
对策：a、找正或充填润滑脂；
b、检查电动机；
c、检查轴承和齿轮；
d、检查轴封；
e、停车解体检查
4.齿轮泵故障现象：电流过大
故障原因：a、出口压力过高；
b、熔体粘度过大；
c、轴封装配不良；
d、轴或轴承磨损；
e、电动机故障
对策：a、检查下游设备及管线；
b、检验粘度；
c、检查轴封，适当调整；
d、停车后检查，用手盘车是否过重；
e、检查电动机
5.故障现象：泵突然停止
故障原因：a、停电；
b、电机过载保护；
c、联轴器损坏；
d、出口压力过高，联锁反应；
e、泵内咬入异常；
f、轴与轴承粘着卡死
对策：a、检查电源；
b、检查电动机；
c、打开安全罩，盘车检查；
d、检查仪表联锁系统；
e、停车后，正反转盘车确认；
f、盘车确认
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