一、液压机外部走漏。
1. 活塞杆伸出端与活塞杆合作的密封损坏,多半是由于活塞缸被拉毛引起的,也有老化引起。
2. 活塞杆伸出端与缸套合作的密封损坏,这个多是由于密封长期运用密封老化形成,也有许多是上端盖时用力过猛将密封揉捏损坏,还有就是国内的许多生产液压缸的厂家规划不合理形成,大多数状况下,厂家是为了节约成本所形成的。
3. 油缸进出油管接头开裂也会导致液压油缸的走漏。
4. 缸体上或缸端盖上有缺点而引起的漏油。
5. 活塞杆被拉伤起槽、有坑点等。
6. 光滑油蜕变使油缸温度反常升高,促进密封圈老化。
7. 常常超越油缸的压力范围运用而导致的漏油。
二、内部走漏
1. 活塞上的耐磨环严峻磨损,导致活塞和缸套之间冲突,油压机哪家质量好,***终拉伤缸套、活塞和密封。
2. 密封长期运用失效,活塞密封(多是是U、V、Y型圈等)老化。
3. 液压油脏了,很多杂质进入油缸将活塞密封磨损至坏,一般为铁屑或者是其它***。
e、转速过低
对策:a、确认阀门是否关闭;
b、检查阀门是否打开;
c、确认排出量是否正常;
d、紧固;大量***漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;
e、检查泵轴实际转速;
3.齿轮泵故障现象:声音异常
故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良
b、电动机故障;
c、减速机异常;
d、轴封处安装不良;
e、轴变形或磨损
对策:a、找正或充填润滑脂;
b、检查电动机;
c、检查轴承和齿轮;
d、检查轴封;
e、停车解体检查
4.齿轮泵故障现象:电流过大
故障原因:a、出口压力过高;
b、熔体粘度过大;
c、轴封装配不良;
d、轴或轴承磨损;
e、电动机故障
对策:a、检查下游设备及管线;
b、检验粘度;
c、检查轴封,适当调整;
d、停车后检查,用手盘车是否过重;
e、检查电动机
5.故障现象:泵突然停止
故障原因:a、停电;
b、电机过载保护;
c、联轴器损坏;
d、出口压力过高,联锁反应;
e、泵内咬入异常;
f、轴与轴承粘着卡死
对策:a、检查电源;
b、检查电动机;
c、打开安全罩,盘车检查;
d、检查仪表联锁系统;
e、停车后,正反转盘车确认;
f、盘车确认
液压机多年的老司机可能都碰到过液压系统有异响的情况,怒江油压机,究竟是什么原因导致液压系统产生噪音的呢?今天我们从5个方面分析一下液压系统中噪音产生的原因以及解决办法。
1、空气***
空气***液压系统时,在低压区体积较大,当进入到高压区时受到压缩,体积突然缩小,而当它流入低压区时,体积突然增大,由此气泡的体积突然改变,油压机生产厂家,也就是声响现象,因此产生噪声。
解决办法:通常是在液压缸上设置排气装置,以便排气。另外还有一个常用的方法就是在开车后,使执行件以快速全行程往复几次排气。
2、液压泵或液压马达质量不好
液压泵的质量不好,精度没有完全达到技术要求,压力与流量波动大,困油现象没有得到很好的消除,密封不好以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用过程中,由于液压泵零件磨损,间隙过大,流量不足,压力易波动,同样也会引起噪声。
解决办法:
1)选择质量好的液压泵或液压马达,另外还要定期进行维修和***,例如果齿轮的齿形精度低,油压机厂家,则应对研齿轮,满足接触面要求;
2)叶片泵有困油现象的话应修正配油盘的三角槽,消除困油;
3)如果液压泵轴向间隙过大而输油量不足,则应修理,使轴向间隙在允许范围内;
4)液压泵选用得不对就应该立即更换。
3、换向阀的调整不当
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