一、液压机外部走漏。
1. 活塞杆伸出端与活塞杆合作的密封损坏，多半是由于活塞缸被拉毛引起的，也有老化引起。
2. 活塞杆伸出端与缸套合作的密封损坏，这个多是由于密封长期运用密封老化形成，也有许多是上端盖时用力过猛将密封揉捏损坏，还有就是国内的许多生产液压缸的厂家规划不合理形成，大多数状况下，厂家是为了节约成本所形成的。
3. 油缸进出油管接头开裂也会导致液压油缸的走漏。
4. 缸体上或缸端盖上有缺点而引起的漏油。
5. 活塞杆被拉伤起槽、有坑点等。
6. 光滑油蜕变使油缸温度反常升高，促进密封圈老化。
7. 常常超越油缸的压力范围运用而导致的漏油。
二、内部走漏
1. 活塞上的耐磨环严峻磨损，导致活塞和缸套之间冲突，油压机哪家质量好，***终拉伤缸套、活塞和密封。
2. 密封长期运用失效，活塞密封（多是是U、V、Y型圈等）老化。
3. 液压油脏了，很多杂质进入油缸将活塞密封磨损至坏，一般为铁屑或者是其它***。
e、转速过低
对策：a、确认阀门是否关闭；
b、检查阀门是否打开；
c、确认排出量是否正常；
d、紧固；大量***漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；
e、检查泵轴实际转速；
3.齿轮泵故障现象：声音异常
故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良
b、电动机故障；
c、减速机异常；
d、轴封处安装不良；
e、轴变形或磨损
对策：a、找正或充填润滑脂；
b、检查电动机；
c、检查轴承和齿轮；
d、检查轴封；
e、停车解体检查
4.齿轮泵故障现象：电流过大
故障原因：a、出口压力过高；
b、熔体粘度过大；
c、轴封装配不良；
d、轴或轴承磨损；
e、电动机故障
对策：a、检查下游设备及管线；
b、检验粘度；
c、检查轴封，适当调整；
d、停车后检查，用手盘车是否过重；
e、检查电动机
5.故障现象：泵突然停止
故障原因：a、停电；
b、电机过载保护；
c、联轴器损坏；
d、出口压力过高，联锁反应；
e、泵内咬入异常；
f、轴与轴承粘着卡死
对策：a、检查电源；
b、检查电动机；
c、打开安全罩，盘车检查；
d、检查仪表联锁系统；
e、停车后，正反转盘车确认；
f、盘车确认
液压机多年的老司机可能都碰到过液压系统有异响的情况，怒江油压机，究竟是什么原因导致液压系统产生噪音的呢？今天我们从5个方面分析一下液压系统中噪音产生的原因以及解决办法。
1、空气***
空气***液压系统时，在低压区体积较大，当进入到高压区时受到压缩，体积突然缩小，而当它流入低压区时，体积突然增大，由此气泡的体积突然改变，油压机生产厂家，也就是声响现象，因此产生噪声。
解决办法：通常是在液压缸上设置排气装置，以便排气。另外还有一个常用的方法就是在开车后，使执行件以快速全行程往复几次排气。
2、液压泵或液压马达质量不好
液压泵的质量不好，精度没有完全达到技术要求，压力与流量波动大，困油现象没有得到很好的消除，密封不好以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用过程中，由于液压泵零件磨损，间隙过大，流量不足，压力易波动，同样也会引起噪声。
解决办法：
1）选择质量好的液压泵或液压马达，另外还要定期进行维修和***，例如果齿轮的齿形精度低，油压机厂家，则应对研齿轮，满足接触面要求；
2）叶片泵有困油现象的话应修正配油盘的三角槽，消除困油；
3）如果液压泵轴向间隙过大而输油量不足，则应修理，使轴向间隙在允许范围内；
4）液压泵选用得不对就应该立即更换。
3、换向阀的调整不当
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