在操作吹塑设备的时候，在设备运行之前大家能够很好的操作，但是问题往往是出现在造作之中，因为设备在运行中如果出现问题往往会造成一定的压力，民用桶吹塑机，同时要求在短时间内采取正确的措施，如果不够冷静的话就很难做到正确解决，下面我们介绍过程中的作业要点。
1.按照生产产品的工艺卡所述的要求设置机上的控制系统参数，按照工艺卡要求准备好原料，用抽料机上料，确保料筒内有料。严禁在缺料状态下执行绞料动作；
2.先采用手动控制方式进行射料，开合模，吹放气等动作试运转，确认正常后方可用半自动控制方式开始生产，生产过程中，应严格按照产品的工艺要求生产，经检测发现产品不合要求时对控制系统作出调整。
吹塑机冷却需要注意哪些细节？
冷却是吹塑机使用过程中非常重要的一个环节，正确的冷却方式会减少吹塑机的磨损，否则会造成不必要的损失。那么吹塑机的冷却方式一般都有哪些呢？吹塑机的冷却一般分为螺杆冷却、机身冷却以及产品的冷却。
螺杆冷却作用是为了将摩擦过热消除，稳定塑料挤出的压力，使塑料搅拌均匀，以提升塑化质量。但在使用中必须适当，尤其不能过甚，不然机筒中的塑料熔体会骤然冷却，引发严重事故。而螺杆冷却在挤出前是不允许使用的，不然也会造成严重的事故。
机身冷却的作用是提高机筒的散热，以此将摩擦过热形成的升温克服，由于这一温升在塑料挤出过程中，甚至在加热电源切断后也无法停止，民用桶吹塑机供应商，使的不能长期维持合理的温度，必须提高散热，使机筒可以冷却下来，民用桶吹塑机，以维持挤出过程中的热平衡。机身冷却是分段进行的，主要是以风机冷却为主，这是考虑到机身各段的功能不同。对均化段冷却的使用要特别注意。产品冷却是保证制品几何形状和内部结构的重要措施。塑料挤包层在离开机头后，需要马上进行冷却，不然会因重力作用而发生变形。
据统计，液压系统的故障80%是由系统中液压油污染造成的。被污染的液压油，加速了液压元件的磨损。对于液压泵来说，混入的杂质会划伤泵的工作面，使之产生内泄，降低了液压泵的工作效率，甚至使液压泵工作完全失效；对于控制阀来说，油液中的杂质能使阀芯移动困难或卡死，致使液压控制阀失效，山东民用桶吹塑机，使机械设备处于瘫痪状态；
对于液压缸来说，被污染的液压油能加速液压缸的磨损，划伤液压缸的内壁表面，致使液压缸的前后腔串油；对于过滤器来说，油液中的杂质，总阻塞过滤网，致使油泵吸油困难，系统压力低，降低工作效率。因此，保持油的清洁对液压系统的性能，元件的可靠性安全性和使用寿命有极大的好处。
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