生产工艺可以分为在生产的时候和在后期进行处理的时候。
国标球墨铸铁管在进行生产的时候，生产出的国标球墨铸铁管壁厚不均匀，这样生产出的产品质量就不合格，在使用的时候薄的地方很容易出现变形、漏水。
国标球墨铸铁管就是在后期进行热处理成形工艺的时候，国标球墨铸铁管，热处理没有处理好，造成了硬度超标。
公司将凭借良好的信誉，雄厚的实力，合格的产品，低廉的价格服务于广大用户.谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢！并真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互利，共求发展。
一、优化工艺参数，削减管身重量
合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。
二、操控原料加入，降低夹渣缺陷
为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)lt;0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。
三、改进离心设备，有用防备裂纹
削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
1、沟槽开挖
沟槽底宽应按下式计：B=D1 2(b1 b2)
式中：B—国标球墨铸铁管沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—国标球墨铸铁管结构的外缘宽度(mm) b1—国标球墨铸铁管一侧的工作面宽度(mm) b2—国标球墨铸铁管一侧的支撑宽度(mm)
2、沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3、T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
为了市场需求，我们不断更新。以的企业品质、严谨的管理体系和高质量的产品，赢得了客户的好评和支持。
