排焊机新型全自动数控钢筋焊网接成型机通过编程式、智能化的控制技术，一改目前的人工操作方式，破碎机械设备，可靠性高，将大幅提高钢筋焊网加工精度和生产效率，适合进行大规模标准网及品种繁杂数量少的工程用网的生产，适用建筑用钢筋网和各种围栏网的焊接。其具有占地小、产量大、低成本，操作简便，工艺合理，控制器智能化，免维护的特点。生产程序可由工作人员根据实际需要自行调整，完成各种规格钢筋网的焊接成型，应用前景广阔。
排焊机结构特点：
1、 焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接较大网宽为700mm。
2、 根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调
3、 各组焊接气缸可以分别进行焊接参数(焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间)等的设置。
4、 次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，机械设备，电流输出强劲。节能省电。
5、 焊机的控制采用全数字化可编程控制器(PLC)控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。
半片封装及MBB渗透率提升，利好激光、叠瓦、丝网印刷设备。CTM值衡量电池封装成组件过程中的功率损失，用组件额定功率与电池片功率总和的比值来表示，CTM值越高表示封装功率损失程度越小。采用半片及叠片、多主栅（MBB）技术等能分别使CTM提高2个百分点。①半片及叠片技术，包装机械设备，2019年全片电池片封装仍占据80%左右市场，由于半片或更小片的电池片组件功率封装损失更小，未来半片及更小尺寸电池片应用份额将大幅上升。在产线上，小尺寸封装是使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向进行切割，新增了激光切片机、窜焊机、点胶等的设备需求。②多主栅（MBB）技术，主栅能缩短电流在细栅上的传导距离，降低横向电阻损失。叠加更细更窄的主栅设计，还可以减少银浆耗量、降低组件生产成本。设备端，对应的串焊、检测、丝网印刷设备需要更新。
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