碳化硅陶瓷膜、迪洁膜科技(在线咨询)、碳化硅膜

无机膜分类

※※ 无机分离膜从表层结构上可以分为：致密膜和多孔膜两大类。应工业化生产的需要，目前，多孔陶瓷膜应用较为成熟和广泛。

※※ 无机膜按照制膜材料，可以分为：陶瓷膜、金属膜、合金膜、高分子金属络和物膜、分子筛复合膜、沸石膜、玻璃膜等。

※※ 无机膜按照结构特点，可以分为：非担载膜（主要在实验室和科研工作中居多）和担载膜（主要应用于工业化生产居多） 。

作为无机陶瓷膜的本源陶瓷的运用范围是广泛的，陶瓷餐具、陶瓷工艺品等，都是***基本的家居日用品，所以迪洁膜无机陶瓷膜的技术设备应用的更为工业化。目前，无机陶瓷膜制备技术的发展主要在以下两方面：一是在多孔膜研究方面，进一步完善已商品化的无机超滤和微滤膜，发展具有分子筛分功能的纳滤膜、气体分离膜和渗透汽化膜；二是在致密膜研究中，超薄金属及其合金膜和具有离子电子混合传导能力的固体电解质膜是研究的热点。已经商品化的多孔膜主要是超滤和微滤膜，其制备方法以粒子烧结法和溶胶－凝胶法为主。前者主要用于制备微孔滤膜，应用广泛的商品化AL2O3膜即是由粒子烧结法制备的。商品化的超滤膜。如γ－AL2O3 、TiO2、SiO2、ZrO2膜，则以溶胶－凝胶法制备。

随着无机陶瓷膜分离技术应用领域的拓宽、需求量将逐步增长，以后将会被运用到各个领域，所以迪洁膜陶瓷膜的技术设备也将走的更久远。

陶瓷膜过滤技术

陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程，在压力作用的驱动下，碳化硅分离膜，原料液在膜管内流动，小分子物质透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。陶瓷膜过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间 。

1) 多通道陶瓷膜，通道内径4mm，适用于高浓度、高粘度等液态体系的过滤分离处理。

2) 具有高的切向流速，降低膜表面的浓差极化现象，膜通量稳定

3) 膜材质：承体 ａ-Al2O3含量＞99%（99瓷），膜层为复合锆膜，抗污染强、再生***方 便

4) 机械强度大，碳化硅膜，耐磨性好

5) PH耐受范围宽，耐酸、耐碱、耐有机1溶剂及强氧化剂性能好

6) 易清洗，可高温消毒、反向冲洗，适于***过滤过程

7) 使用寿命长，某些行业使用寿命大于5年，碳化硅陶瓷膜，设备综合成本低，性价比高

8) 自动化，半自动化，碳化硅膜应用，手动设计系统兼备，操作主要应用领域

1) 刚体冷轧、金属切削液废水，碱液废水等废水处理

2) 抗生1素行业，氨基酸行业发酵液澄清过滤

3) 酶制剂发酵液的澄清过滤，去菌过滤

4) 中药及植物提取澄清分离，取代醇沉和离心

5) 催化剂、钛金属等的回收过滤

6) 果蔬汁浓缩和澄清、乳制品生产、啤酒葡萄酒***过滤

7) 大豆深加工（大豆蛋白、大豆低聚糖、大豆已黄酮

8) 茶叶深加工方便