数控端面外圆磨床在现代数控系统操作的过程中，其人们经常会使用G54~G59胶带机中某一零点偏置指令来设定工件零点在机床坐标系中的位置 。使用此种方法应注意是否使用了刀具补偿，刀补值的设定是以哪点为基准点进行设置的。如果以机床原点距工件的位移为刀补值，新疆MK1320数控外圆磨床，则再使用零点偏置指令会出现坐标系***错误，给操作带来***。
引起数控外圆磨床加工工件表面有波纹的原因。
1、砂轮静平衡差。
2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，MK1320数控外圆磨床价格，砂轮变钝，与工件摩擦力增加，使工件周期性振动增加。
3、砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。
4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触较差，磨削时引起砂轮跳动。
5、砂轮架电动机振动，传动皮带过紧、松或长短不相同产生振动。
6、砂轮架电动机平衡差。
7、工件孔与顶端接触不好。
8、工件顶的不适合，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性减少。
数控外圆磨床中的电路系统速度来讲，其实也就是会经过外接，可以直接的就调节它的电位器调理频率，MK1320数控外圆磨床改造，紧接着，我们其实也就是要注意应该根据工件直径上的不一样，来适应它的速度调整。
床身V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度≤0.01mm/m;水平面内不直度≤0.01mm/m;对滑鞍座导轨的不垂直度≤0.02mm/250m;接触点要求12～14点/25mm×25mm。
床身平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;垂直平面内不直度≤0.01mm/m;接触点要求12～14点/25mm×25mm。
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