如何保障皮带秤的使用精度
1、皮带秤的料仓不能与需要计量的物料的流动特点相悖,因为如果这两者不适配,就会直接导致物料反馈的信息数值漂浮不定,波动较大,从而引起物料在称量过程中的不稳定性和称量的不准确性。
2、皮带秤后得出的瞬时流量和速度数值息息相关的,所以必须保障速度传感器测量的速度的准确性才能保证定量给料机后得出的结果的准确性。
3、要及时的调整仪表参数,避免皮带秤因为仪表参数本身存在的误差而影响到计量结果。
4、如果想要保障皮带秤运行中称量的准确性,需要操作人员规范操作,及时的调整好和维护。







影响调速皮带秤准确性的因素
一、皮带跑偏。
皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化,产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种:
1、两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致,一侧松,一侧紧,人工在线调整即可解决;
2、尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面,在尾轮滚筒处富集,皮带秤,极易引起这种跑偏,可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决;
3、物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏,可以通过改变下料点位置解决。
二、皮带粘料。
粘性物料在输送过程中极易粘结在皮带上,申克皮带秤,如果没有及时清理,就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化,进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决,条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。
三、皮带秤配件损坏。
这类主要有十字簧篇老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点,出现这种数据瞬间有很大变化的情况,应立即逐一排查,发现问题及时更换备件即可消除。
四、校零和斜率系数修正不及时。
调速皮带秤是一种动态秤,在运送物料过程中难免产生变化,皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化,所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划,确保每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验;零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言,如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的,必须及时对相关参数修正才能***使用。
皮带秤在使用过一段时间后,就会出现标定不准或计量误差偏大等现象,这时就需要对皮带秤进行重新校验。
1、先检查称重传感器的线性:如果传感器线性没有问题,先将其清扫干净,再检查传感器的电缆是否接地,接地时候是否良好。
2、检查速度信号:皮带秤开始运行后,要看皮带速度是否发生变化,计量皮带秤,如果速度不变,或者变化很少;又或者变化很大,这就表示皮带秤的测速传感器受到了干扰,配料皮带秤,需要接地、查看。
在经过上面的一些步骤后,就要开始标定了,可以用多种校验方式:实物校验、链码校验和挂玛校验。一般来说,实物校验蕞好的。
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