




浸出法制油工艺分类
(一)按生产操作方式划分1.间歇式间歇式是指油料投人至粕的卸出,溶剂投入至混合油排出都是分批进行的,呈一种间歇操作方式。如罐组式浸出器浸出就属于这种情况。2.连续式与间歇式相比,油料投入至粕的卸出,溶剂投入至混合油排出,都是接连不断进行的,呈一种连续操作方式。如平转式、履带式、环型浸出器浸出就属于这种情况。
环形浸出器
采用不锈钢栅板,浸出器本身有预浸段、主浸段、沥干段。且在浸出过程中油料可翻动增加浸出的均匀性。环形浸出点,吨位大,料层均匀,混合油利用率高,浓度递度大,喷淋渗透快,沥干快,湿粕含溶低。
环形浸出器采用不锈钢栅板,浸出器本身有预浸段、主浸段、沥干段。且在浸出过程中油料可翻动增加浸出的均匀性。
环形浸出器独特的本格喷淋方式保证了良好的浸出效果。
特殊的卸料系统,可任意可调的转速,把环形浸出器落下的湿粕均匀的对湿粕刮板喂料,缓解了湿料对湿粕刮板的冲击,保证了蒸脱机脱溶时间的稳定,解决了由于湿料拉空,蒸脱机混合气体由湿粕刮板倒灌入浸出器等一系列问题。
环形浸出器优点,吨位大,料层均匀,混合油利用率高,浓度递度大,喷淋渗透快,沥干快,湿粕含溶低。
浸出车间工艺技术参数
(1)工艺参数①进浸出器料胚质量 直接浸出工艺,料胚厚度为0.3毫米以下,水分10%以下;预榨浸出工艺,饼块对角线不超过15毫米,粉末度(30目以下)5%以下,水分5%以下。②料胚在平转浸出器中浸出,其转速不大于100转/分钟;在环型浸出器中浸出,其链速不小于0.3转/分钟。③浸出温度 50~55℃。④混合油浓度 入浸料胚含油18%以上者,混合油浓度不小于20%;入浸料胚含油大于10%者,混合油浓度不小于15%;入浸料胚含油在大于5%、小于10%者,混合油浓度不小于10%。⑤粕在蒸脱层的停留时间,高温粕不小于30分钟;蒸脱机气相温度为74~80℃;蒸脱机粕出口温度,胡麻进出油设备价格,高温粕不小于105℃,低温粕不大于80℃。带冷却层的蒸脱机(DTDC)粕出口温度不超过环境温度10℃。的冷凝和冷却⑥混合油蒸发系统 汽提塔出口毛油含总挥发物0.2%以下,温度105℃。⑦溶剂回收系统 冷凝器冷却水进口水温30℃以下,出口温度45℃以下。凝结液温度40℃以下。
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