




为加快厌氧消化速率,提高沼气产量,人们通常会对餐厨垃圾进行预处理,常用预处理方法主要分为物理预处理、化学预处理、生物预处理和复合预处理。物理预处理主要通过减小餐厨垃圾的颗粒尺寸、絮体、胶团和细胞等结构来增加可溶性、增大餐厨垃圾和微生物或酶的接触面积来加速水解反应。物理预处理方法主要有机械粉碎、超声波、微波、高压、加热、冷冻等方法。研究热预处理(55~160℃)对中温厨余垃圾厌氧发酵降解特性的影响,结果表明热预处理能强化厨余垃圾两相厌氧消化,热预处理温度在90~120℃为佳。
化学预处理方法主要有酸、碱、臭氧氧化等方法,餐厨垃圾处理机,它主要通过生化反应促进餐厨垃圾水解,如促进多糖的糖普键断裂形成低聚糖、麦芽糖和单酪。生物预处理包括淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶、脂肪酶等预处理方式。
对餐厨垃圾进行预处理往往意味着额外的工艺,需要额外的设备、***或者能量。工程应用中往往要考虑预处理的经济收益,对一些耗能高的预处理方式如高压和加热等,厌氧消化所获得的额外能源还不足以补偿预处理所消耗的能量,因而限制了其实际应用。总体而言,能耗低、成本小、绿色环保、作用效果好是餐厨垃圾预处理方法的发展方向。

近年来,利用厨余垃圾处理装置进行厌氧发酵制备生物能源受到越来越多的关注,因为它不仅能够降低餐厨垃圾对水体的污染,获得可的能源,而且相对于堆肥,餐厨垃圾处理机厂家销售,其受餐厨垃圾复杂多变特性的影响较小。在德国、英国和美国等发达,已经将通过餐厨垃圾和其他生活垃圾厌氧发酵制备的用于供热和发电,餐厨垃圾处理机厂家供应,有研究表明英国利用各种垃圾发酵产生的沼气可以替代25%的煤气消耗量。在我国重庆等城市,也有利用餐厨垃圾进行发电的实例。但相对于发达,我国利用餐厨垃圾制沼气和发电尚属起步阶段,还有很大的发展空间。由于热值较低,近年来越来越多的研究转向如何利用餐厨垃圾在厌氧发酵中产生更多的氢。
另外,也有学者将造纸污泥与餐厨垃圾联合使用,促进厌氧发酵的实例。这样不仅解决了餐厨垃圾资源化的问题,也使造纸所带来的污染降低。
不难看出,利用餐厨垃圾厌氧产生能源在今后会受到更多关注,也将是城市餐厨垃圾处理的一个重要手段。因此,我们建议在我国大型城市修建相关处理厂,并引进或的发酵工艺。这不仅解决了大型城市餐厨垃圾产生量大的问题,餐厨垃圾处理机型号齐全,还能部分能源问题,特别对于我国北方城市冬季供暖问题有帮助。

餐饮垃圾生化预处理
1、湿热处理
湿热处理主要以湿热水解为主,是指基于热水解反应,在适当的含水环境中,利用热能对餐饮垃圾进行处理,并改变垃圾后续加工性能的餐饮垃圾预处理过程。湿热水解处理一般是利用高温蒸汽对餐饮垃圾进行加热蒸煮,主要目的是将以固体形式存在的油脂,通过加热“溶析”出来,以提高餐饮垃圾处理装置及整体工艺的“提油率”。湿热水解可将其中的大分子难降解有机物水解为易于被动植物吸收的小分子易溶物质,便于后续厌氧消化降解,也可杀灭垃圾中的病原体和。根CJJ184-2012餐厨垃圾处理技术规范,湿热水解处理温度宜为120~160℃,处理时间不应小于20mim;
2、干热处理
干热处理主要是对餐厨垃圾进行干燥脱水、加热,由于干热处理为间接加热,物料温度的上升需要时间,干热设备在设计和运行中应满足物料的温度和停留时间。根据CJJ184-2012,干热处理温度宜为95~120℃,处理时间不应小于25mim;
3、生物干化
生物干化预处理技术是厨余垃圾处理设备采取过程控制手段,利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的热能,配合强制通风促进水分的蒸发去除,从而实现垃圾干化的预处理工艺。其特点在于无需外加热源,干化所需能量来源于微生物的好氧发酵活动,属于物料本身的生物能。研究成果表明,在7~15d的生物干化后,水和CO2(有机物降解过程中产生的CO2)降低25%~30%,导致垃圾的含水率小于20%,垃圾低位热值升高30%~40%,干化处理后的垃圾具有比较好的可分选性,经分选后,有机废物部分可被压缩成垃圾衍生燃料(RDF)。
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