怎样提高带锯床的工作效率
加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和提***率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。
数控锯床直线导轨的安裝
无论是一般带锯床，還是自动式带锯床，每一带锯床常有直线导轨，那麼安裝直线导轨时应当留意些什么？今日网编简洁明了详细介绍一下。
一、装置数控锯床直线导轨以前必须清除龙们方柱装置面的毛刺、废弃物及表面伤疤，装置前请使用清理原料油将基准点清洗后再装置，一般将防锈剂清除后，擦抹上粘度较低的主轴轴承用润滑脂。
二、将主轨偷偷安装在数控锯床龙们方柱上，应用侧面固定不动螺丝或别的固定不动夹具使线轨与侧面装置面偷偷迎合。装置应用前应查验螺丝孔是否合乎，要是保证螺丝孔合乎，才可以确保组成精密度与应用品质。 
金属带锯床的操作规范
1、操作人员使用机床前，必须先阅读和理解《使用说明书》，必须经过技术和安全的专门培训。
2、严格确认本机床设置的安全警示牌，遵守安全警示事项，不允许任意拆除，谨防安全***事故发生。
3、机床工作时，严禁用手触摸运转中的带锯条，不许拿被卡住或锯断的工件，防止挤压或剪切的人身伤害。
4、严禁拆卸带锯条的安全防护装置，机床工作时不许打开或移动其他安全防护装置。
5、机床工作时，应确保工件在整个锯削循环中都处于夹紧状态，避免工件未夹紧而造成对机床和人员的伤害。应注意在切入和切出时确保稳妥支撑长而重的工件，避免锯断的工件跌落和完成锯后机床的倾覆。
6、严禁戴项链、珠宝或穿宽松衣服操作和维修机床，防止由于意外而产生人身伤害。
7、本机床严禁锯削碳棒类等粉末状材料，防止由此产生的火灾或***。
8、要根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。
9、调整、清扫和维护机床前必须切断电源，谨防人身安全事故。
10、定期清理设备的电源柜、控制柜的灰尘，检查电器件是否良好。
