1、噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
2、潜水电机采用双重或三重机械密封，F级（耐温155。C）绝缘，防护等级为IP68（IEC）。在水力模型方面，我们吸收了国内外同类产品的优点，采用国际上的变环量、变轴面速度升力法，***设计的***节能、抗汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高，且与传统水泵具有互换性，便于用户选型、使用。
3、操作方便，易于实现遥控和自动控制。采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站来防洪的***彻底的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。
一泵的分类
单级(单吸、双吸、自吸、非自吸)
离心泵
多级(节段式、涡壳式)
叶片式泵
混流泵
涡壳泵、导叶式(固定叶片、可调叶片)
轴流泵
固定叶片、可调叶片
(活塞式、柱塞式)蒸汽双作用(单缸、双缸)
往复泵
电动往复式一单作用、双作用(单缸、多缸)
容积式泵
螺杆式(单、双、三螺杆) ;齿轮式(内啮合、外啮合)
转子泵
环流活塞式(内环流、外环流) ; 滑片式;凸轮式;
轴向柱塞式;径向柱塞式
衬套是什么
一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，因为无论怎么样还是无法避免磨损的，只能延长寿命，而轴类零件相对来说比较容易加工;也有一些新的设计人员不喜欢这样设计，认为这样是在制造的时候增加成本，但经过一段时间使用后，维修时还是要按这种方法改造，但改造容易造成设备的精度降低。
原因很简单，二次加工是无法保证座孔中心的位置的补充一些，轴套在一些转速较低，径向载荷较高且间隙要求较高的地方(如凸轮轴)用来替代滚动轴承(其实轴套也算是一种滑动轴承)，材料要求硬度低且耐磨，轴套内孔经研磨刮削，能达到较高配合精度，内壁上一定要有润滑油的油槽，轴套的润滑非常重要，干磨的话，轴和轴套很快就会报废，这里推荐安装时刮削轴套内孔壁，这样可以留下许多小凹坑，增强润滑衬套和轴套是根据不同的工矿条件选用不同的型号。的条件是：压力，速度，压力速度乘积，润滑状态，载荷性质。衬套快易优自动化选型有收录。
