酿酒设备厂家是如何对酿酒设备进行检修：
①及时清理设备上的残留，冲洗设备，保证各部件外表清洁、干燥，减少锈蚀。对设备的三个滤清器认真进行清洗***，及时排除故障。停放时要放净柴油、润滑油和冷却水，卸下蓄电瓶和三角皮带。
②由于酿造中设备的负荷增大，常常会使换挡轴行程限止片变弯或断裂，造成跳挡。这主要是由于变速箱锁定机构和操纵机构有故障。如果拨叉轴上半环形***槽磨损、锁定弹簧力不足，都会使锁定机构失效，这时应更换已损的零件。
③如果拨叉磨损严重或弯曲变形，以及变速杆下端球头磨损严重，都会影响换挡行程，使工作齿轮副啮合位置不准，造成跳挡。这时，应拆下液压升降机盖，重新换上换挡轴行程限止片，并检查各拨叉轴及拨叉是否损坏或弯曲，将已损件进行校正、焊修或更换。
④闲置还要对启动系统和油路进行全方面检查***。如有油耗突然增加的现象时，要及时查清原因进行排除，柴油机的油耗突然增加，往往是燃料系统有渗漏现象、气缸压力不足、化油器各部调整不当、火花塞和分电器技术状况不好等所致。
此外，如果酿酒设备的变速箱使用过久时，内部的轴、轴承磨损量较大，各齿轮面也相应磨损，齿轮副啮合运转时就不平稳，会发出有周期性的敲击声。此时应拆开变速箱，逐一查明原因，更换已损件。
全自动酿酒设备告诉您其实，酿酒的原理其实很简单，当然，实际操作的时候远远不是这么简单。
大致来讲，一瓶白酒的诞生，这几个步骤：选料、制曲、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑、灌装。
一、 选料。粮为酒之肉，一般是将高梁、玉米、小麦、大米、糯米、大麦、荞麦、青稞等粮食和豆类等(不包括薯类与果蔬类)作为原料，要求作物的颗粒均匀饱满、新鲜、无虫蛀、无霉变、干燥适宜、无泥沙、无异杂味、无其它杂物；
二、制曲。曲为酒之骨，制曲是酿酒过程中重要的环节，纵观世界各国用谷物原料酿酒的历史，可发现有两大类， 一类是以谷物发芽的方式，利用谷物发芽时产生的酶将原料本身糖化成糖份，再用酵母菌将糖份转变成酒精(比如啤酒)；
三、发酵。从配料、蒸粮、糖化、发酵、蒸酒等生产过程中都采用固体状态流转而酿制的白酒，才能称为固态发酵白酒。发酵的过程其实就是将上一个阶段生成的糖发酵转化成酒精的过程。
四、蒸馏。靠发酵产生的酒精度数其实是很低的，为了提高酒精含量(度数)，一般还要进行蒸馏提纯，主要采用甑桶作容器(半固态法出外)进行缓慢蒸馏，还可采取将黄水、酒尾倒入锅底进行蒸馏等措施；
五、陈酿。陈酿也叫老熟，我们说的“酒是陈的香”，就是指经过“陈酿”过程的酒。经过蒸馏的高度原酒只能算半成品，辛辣，不醇和，只有在特定环境中贮存一段时间使其自然老熟，才能使酒体绵软适口，醇厚香浓；
六、勾兑。对，说的就是勾兑，尽管行业内有人为了消费者误解将这一过程称为“勾调”，但需要强调的是，这里说的勾兑和通常意义上大家理解的“三精一水”的勾兑完全是两码事；
七、调酒，是技术也是艺术。前面已经解释了，从酒甑(俗称蒸锅)中蒸馏出的是原酒(也叫基酒)，酒精含量一般在70度至85度之间。这种原酒或基酒，由于生产批次和蒸馏批次不同，酒的味道、风格并不统一，是无法直接饮用的，；
八、灌装，经过勾兑后的成品酒经过检验合格后，方可灌瓶贴标。
目前市场上主流的酿酒设备材质有铝制，不锈钢以及紫铜三种，铝合金材质的酿酒设备是***明文禁止用来酿酒的，酿出来的酒含对***有致***的物质。不管是铝还是铝合金都是不可取的，酒拿去检测都是达不到标准的。
食品级不锈钢，常用的有304,316,201等，其中304是比较好的,316其次,201比较差。
紫铜材质不是很常见，因为其造价比较高，外观十分好看，性价比上来说要逊色不锈钢很多，因此大众消费的话，紫铜不是优先选择。
