鹅卵石制砂设备技术延伸
鹅卵石制砂机是双星机械2018年双星机械根据生产经验，结合的制砂机生产技术，经过多次试验研发而成的新型制砂机设备。鹅卵石制砂机的能力突出，设备具有的稳定性，在单位时间内鹅卵石制砂机比普通制砂机生产效率要高出35%。
在机制砂生产中，鹅卵石制砂机的轴承工作中会受到很多的不同方向的应力，如果轴承接触面上发生形变，这个地方就容易产生应力集中的问题，导致轴承产生运动疲劳，造成损坏。为了提高鹅卵石制砂机轴承的强度，双星机械采用了较大的过渡圆角半径来降低应力的集中，增大轴肩处的圆角半径，采用内凹圆角或加装隔离环，大大减小了轴承应力集源的尺寸并降低应力集中的范围。
当鹅卵石制砂机轴与外圈出现过盈配合时，由于配合的过盈量越大的话，引起的应力集中情况也越恶劣，边缘配合地方的应力就容易集中而且负荷非常大。为了弱化应力集中的情况，双星机械在外圈或鹅卵石制砂机轴上开卸载槽，也加大了配合部分的直径。
在设计鹅卵石制砂机轴承的时候合理的优化了零件与轴的配合。轴的表面粗糙度和表面处理来降低轴承的疲劳度。轴承表面如果低于粗糙级别的话，疲劳强度也越低。双星机械合理的减小了鹅卵石制砂机轴承的表面及圆角处的加工粗糙程度。同时避免采用对应力集中比较敏感的材料制作轴，重视鹅卵石制砂机表面的质量度。
双星机械通过一系列的方法来强化鹅卵石制砂机轴承表面，对其表面进行高频淬火处理，同时进行表面渗碳等化学热处理，也可以通过碾压、喷砂等强化处理，通过这些手段可以让制砂机轴承表面产生预压应力能力，提高轴承的能力。
制砂机厂家-双星机械***生产各鹅卵石制砂机、鹅卵石制砂机等，公司质量为核心，价格实惠，欢迎广大客户前来咨询鹅卵石制砂机价格。
液压开箱制砂机主轴设计过程及要求
轴承载制砂机主轴是设备的承重配件，主轴承载着制砂机设备工作的核心负荷和压力。主承加工的好坏直接关系到整个制砂机的生产稳定性和安全性，作为液压开箱制砂机厂家，双星机械采用钢材，结合合理的设计规范，保证主轴的质量。
双星机械主轴设计生产过程1.根据生产需要，计算主轴详细参数设计，进行负荷能力的计算；2.技术人员通过软件绘制打印主轴加工设计图；1.根据生产指导选择规定的材料，进行初步粗加工和热处理；2.根据主轴结构，确定细节加工流程；4.加工部件进行性能测试，验证主轴各参数；
双星机械对主轴设计生产的要求。1.具有足够的承载能力，具有足够的能力，具有足够的刚度要求，保证轴在高强度下的正常生产。2.合理的结构形状和尺寸，使主轴零件易于拆卸，并具有良好的加工性，降低加工成本。
双星机械经过多年发展，通过对液压开箱制砂机的生产细节深究，会根据客户的不同需求，合理配置不同产量要求的制砂机，满足客户对制砂机的不同需求，设备性价比。
减少液压开箱制砂机灰尘产生的方法
制砂机属于大中型设备，整个安装过程相对来说颇为复杂，不是***技术人员进行安装容易有潜在的隐患，况且一般的制砂机厂家也会提供相应的安装服务，由制砂机厂家派出一到两位技术人员进行协助安装，由用户负责提供安装所需辅助设备和人员。这样不仅能够降低安装成本，而且利于用户对安装过程中每个环节的把控以及对制砂机性能的了解和使用，避免后期出现质量问题。
一、制砂机的安装
1、通常来说，制砂机应安装在混凝土地基上或钢架结构基础上，地基要求能承受4倍的整机重量，安装时要根据地理环境的不同进行一定的调整，同时也考虑与配套设备之间的距离从而对机器的高度和水平进行细微调整，这样才不会造成设备运行过程中不稳定的现象；
2、根据制砂生产线场地的不同，地基的底座一般都有预埋孔，并对接触面进行更细腻的平面处理，然后进行校正与安放，对高度及水平进行调整，装置时应调平使其主轴与水平面垂直，用钢板及垫片做校正，后进行焊接或者上紧螺丝，保证制砂机在生产时不会出现震动。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按制砂机件重量考虑，制砂机上方应留有起吊空间，制砂机一侧留适当空间，以备检修时用。
伴随着社会发展，天然砂石资源逐渐匮乏，更多的人们逐渐了解、认识人工制砂，机制砂开始迅猛发展，机制砂生产的主要设备就是制砂机。环保破碎制砂设备：例如颚式、圆锥式、立式、箱式、锤式、反击式、对辊制砂机（破碎机）、鹅卵石、河卵石、石头制砂机（制沙机）等，今天双星机械给大家讲解一下制砂机械设备出料速度的影响因素。
机器出料速度的影响因素通常是以下几点：
一、物料口进料速度过快：
在生产过程中，如果进料速度过快，会导致该机负荷增加，若不能及时处理，就会导致出料慢甚至堵塞。
解决办法：时刻注意给料速度，根据设备电流表指针大小判断调整进料量。当进料快的时候，电流表指针就会偏大，如果超出了制砂机额定的电流，那么就会造成超负荷的现象，这种情况如果不能及时的解决，那么就会造成电机烧坏的现象，而解决的办法就是减少进料量；
二、制砂机内部配件老化、折断等现象：
制砂机内部组成部分较多，物料的生产需要这些不同的部分共同协作，在使用的时候，如果出现了配件的老化、折断、筛网封闭等现象，那么也会造成出料慢的现象
解决办法：定期的对于设备的各部件进行检查并维修
三、制砂机设备入料水分大：
设备入料水分含量较大也会造成出料慢的现象
解决办法：控制进料的水分含量
