沙迪克火花机精密化：
电火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些***加工技术，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机推动已有数控加工技术的进一步发展，不断提高模具加工精度。
火花机主要应用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。
沙迪克镜面火花机
电火花成型加工技术被广泛应用之后，加工技术要求因为市场的需要，不断的发展完善。什么是高速光泽加工呢：在放电加工液内混入粉末添加剂，以高速获得光泽面的加工方法则称之为高速光泽加工。
电火花高速光泽加工性能，性能特征如下：
1. 操作成本较低。
2. 100mm以上的放电面积之面粗细度和标准加工机相比较，为1/2~1/3。
3 可以进行狭小空隙及的加工。
4. 细肋部或侧面不易研磨时，可以得到离模性较佳的加工面。
镜面火花机的操纵人员应该怎样能够保证自身的安全呢？
一、需要按照需求连接电源把电压的调节转置于零，然后合上开关，当电源的指示灯亮起时再词按下起动的开关，在这时高压的指示灯亮起，我们经常需要在开机后有个3-5分钟预热的流程。
二、在我们把机器运到需要试验地点之后，需要在后期保证操作的位置底已经固定完毕，机箱的下方接地螺丝需要使用导线以及接地级实行连接。
镜面火花机，镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。
镜面火花机工作原理：
导电性微粉末进入放电间隙后，相当于在两极间接入多段小导体，同时还使放电间隙中的电场发生畸变，使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降，放电容易发生，放电间隙相应增大。增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用，并且有利于电蚀产物的流动与排出，从而减少了放电集中的发生，使放电在加工表面均匀分布。
