自动称料秤功能简介
（1）称料、混合、包装于一体，称料、混合、包装均为自动化。
（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动称料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢
（5）对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备称料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。
1.人工称料,易出错。称重称料是一个机械枯燥的重复动作,工人很容易疲劳,而出现称错料的情况,而当出错后,要么没有发现,要么发现了也不敢向***汇报,导致产品合格率波动。
2.劳动强度大,人力成本高。
3.相关化学原料对操作者的身体健康有危害。
为解决这些问题,我司设计了电脑自动控制称重,称料,输送的系统解决方案。本方案的基本流程为：自动称重,称重完毕的物料投入混合机组,辅以气力管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是：
1. 由电脑控制的自动称料系统提高了称料的精度和效率。
2. 气力管道输送减少了人力劳动成本,提高了生产效率,另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。
称料机组成：
定量给料机包括：秤架，皮带，主动滚筒，从动辊筒，减速电机，托辊，计量装置，测速装置、防跑偏装置，挂料板，清扫器，涨紧装置，模/数转换装置，控制仪表或计算机，数据通信线，变频器等。
配料机精度：
静态精度优于0.2%，动态控制精度优于1%。
自动称料机称料控制：
根据客户的实际情况，使用仪表、工控机或PLC计算产量、控制皮带转速，达到定量给料的目的。
