石墨坩埚具有以下特点：1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；2、石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；石墨坩埚成型后制作过程并没有结束，还要将其进行烘干，将检验合格后的坩埚进行刷釉操作，然后还要将其放入窑中进行烧制。3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而损坏。
石墨坩埚对酸性和碱性溶液具有很强的耐腐蚀性，具有很好的化学稳定性，在冶炼过程中不参与任何化学反应。此外，石墨模具的小部分提醒石墨坩埚内壁光滑，金属液不易渗漏，附着在坩埚内壁，使金属液体具有良好的流动性和铸造性能，适用于各种模具的铸造和成形。由于石墨坩埚具有上述优良特性，被广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的冶炼。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定限制。
石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定限制。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料，以本体强度高，耐磨性好。2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。
炉前取样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属冶炼过程中，炉前成分分析必不可少，石墨坩埚用作取样用。它具有耐高温性能好、高温强度高、与熔融金属不起反应、不浸润和不污染熔融金属及抗热震性等特性。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料，以煤沥青为黏结剂，经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯，经机械加工成所需形状。石墨坩埚预热：采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。石墨坩埚应保存洁净干燥场所，切忌污染。
