跳汰机筛面面积很重要
跳汰室的筛面面积是影响生产率的重要因素，增大筛面面积可增大生产率;②筛孔大小要根据给料粒度和重产物排出方式来决定;③跳汰室的数目取决于入选物料的性质，给矿量及对产品质量的要求;④冲程系数(隔膜面积与筛面面积之比)决定水流分布的均匀性，此值越大，则水流分布越均匀;⑤前后两筛板间的高差，即落差的大小，直接影响着物料流动速度的快慢，物料路可选性好时，落差可大些，物料难选且产品质量要求高时，落差应小。操作过程中，会有很多因素影响洗煤设备--跳汰机的工作，比如筛板的视点、跳汰周期、水压、风压等等。
简单讲述下跳汰机出现故障的原因有哪些？
原因1：(1)筛面磨损或堵塞，或是筛面安装不平或部分松动;(2)给矿浓度过稀;(3)给矿分布不均匀床层过紧 床层不能松散，用手很难插入，水流下降，床层甚至露出水面，矿石运动速度慢，尾矿跑连生体，甚至出现单体矿物现象。
原因2：(1)给矿量大，粒度粗冲程与筛下水量小;(2)筛面普遍被阻塞或人工床层太厚，密度太大，粒度太粗;(3)冲次太大床层过松水平运动不平稳，甚至水面左右摆动，用手插入感觉不到阻力，床层运动快，尾矿中跑单体或连生体，筛上精矿品位高，筛下精矿品位低。生产过程中原料不断给入跳汰机，产生分层并不断排出机外，这就形成了连续的跳汰选矿过程。
原因3：(1)冲程过大;(2)筛下水过大;(3)床层和底砂太薄，或粒度太细。
山西东鑫洗煤设备：跳汰选煤对不同煤质具有广泛的适应性,且具有系统简单可靠、生产成本低、分选效果好等诸多优点,在我国的各种选煤方法中约占45%的比重。
由于近年来重介质选煤技术有了很大发展,跳 汰选煤所占比例有所下降,但在小型选煤厂建设中跳汰选煤仍具有不可替代的地位,特别是在山西,新建和改扩建的中、小型跳汰选煤厂占了很大比例。我厂有风阀式、活塞式跳汰式二大系列，几十个品种，煤炭分选机、石料分选机、皮带输送机、各种滚筒分筛，振动分筛规格齐全，产主要从事研究生产各类型号煤炭、石料等输送、分选、汰洗设备的***制造生产厂家。笔者结合多年从事跳汰选煤厂设计与调试工作实践,对小型跳汰选煤厂工艺设计以及配套设备的选型提出一些建议