全自动钻孔机的工作流程详细解说
1、根据加工的表壳尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，孔到底和到边的尺寸，制作固定表壳的夹具。
2、在控制电脑内设定好加工数据。
3、把表壳装入下料槽，固定在下料位置。
4、启动机器，机器根据电脑指令自动从下料槽下料，然后根据加工数据一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等钻孔程序。
5、加工完毕，表壳通过自动退料装置退出，同时下料装置把新的表壳装入固定夹具，重新开始加工。
6、加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。
7、加工过程中，钻嘴不锋利时，机器也会即时报警，通知更换钻嘴。
自动钻孔机钻头操作的七大要点！
1、钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同事带走粉尘减少摩擦产生高温。
2、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力。
3、钻头应装在包装盒里，避免振动相互碰撞。
4、定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。
5、要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。
6、使用时从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
7、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。
操作自动钻孔机需掌握的基本常识
掌握操作设备的基本常识很重要，也是对于操作设备过程保证安全性以及面对设备发生故障时，也能作出正确的处理方式。关于在自动钻孔机操作过程需要掌握的基本常识有哪些呢?也是每一个操作员务必学习的基本知识。
正确的操作，也就是规范的操作，每一台自动钻孔机都会配有一张规范操作书。哪些是禁止的，哪些是必须要遵循的原则。那么，只要操作员严格执行，恪守原则时，就会降低了设备的维修几率。
正确处理设备故障，如果自动钻孔机发生异常现象时，切不可私自拆设备。
正确的处理方法应是及时停机，并将问题反馈给维修部门，***的维修人员对于设备发生的异常现象，也会有正确的解决方法以及处理问题的能力，同时也是基于安全的考虑。
