SCR脱硝系统的氨逃逸率控制相关技术研究
在实际运行中，受反应条件限制和副反应的影响，无法保证NO完全脱除，所以SCR脱硝反应效率一般在95%左右。燃煤烟气中含有一定质量浓度的SO2以及少量SO3，SO2在催化剂作用下进一步氧化生成SO3，SO3与NH3及水蒸气反应生成NH4HSO4与***铵。通常条件下，NH4HSO4的***为147 ℃，其凝结物呈中度酸性且具有很大黏性，黏附在催化剂和空气预热器的换热元件表面上，加剧换热元件的腐蚀和堵灰，影响换热效果和锅炉效率，且飞灰中氨含量增大，湿法脱硫废水及空气预热器清洗水中氨含量也会相应增大。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。
氨逃逸检测设备的作用
喷多了，不仅会导致总排污口（烟囱）直接排出NH3，造成大气的二次污染；还会与烟气中SO2反应生成具有强腐蚀性NH4HSO4和***铵，会造成脱硫塔，除尘设备，堵塞催化剂层，烟气流量等一系列不良反应或产生其他对工况不利的衍生品。对企业来说是巨大损失，氨的成本也很高。此时就需要一款仪表专门用于监测喷氨量。根据仪表测出来的数据，来把握实时喷氨量。既能有效运作，又能节约成本，还可以符合中国环保标准。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。
氨逃逸——氨气污染尚未引起水泥企业的警觉的原因分析
需要引起重视的是，在***环保督察等一系列环保举措不断全方面深化，超低排放成为行业大趋势的背景下，水泥企业对待氨逃逸问题应提前布局，未雨绸缪。
水泥企业应加强自身对于氨逃逸问题的重视度，在氮氧化物减排方面，选择合理有效的方式，譬如脱氮效率更高、氨逃逸率更低的SCR技术，而不是一昧地通过大量喷氨水的方式来达到“拆东墙补西墙”的效果。
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