自从涂装掉漆问题出现以来，随着塑料及金属材质的涂装以及精细化工行业的迅速发展，作为涂装行业的辅助化工处理剂行业也迎来了发展良机。其实附着力促进剂的应用在涂装及涂料领域的处理剂如雨后春笋般不断涌现。这里让大家对附着力促进剂的发展状况以及方向有基本的了解。
什么是附着力促进剂？
附着力促进剂的主要功能是增进涂层漆膜或者胶水与底材之间的结合力，解决因涂装及胶粘工艺的过程中出现掉漆或者是脱胶的现象。其原理根据不同的材质以及结合大致可以归纳为4种：机械结合、化学键结合、扩散作用力结合、吸附作用力结合。
尼龙、PP等塑料材质是较为容易出现涂装附着力问题的，一方面是非极性、低表面能的问题，另外一方面高结晶度以及对于材质的改性以及杂料等都会使得材质的属性变得复杂，导致附着力性能弱。金属材质中，例如不锈钢由于表面光滑，难以上油，在水镀或者是UV镀膜等工艺中镀层上喷漆出现附着力问题的现象也是较为普遍的。
如何解决喷漆工艺中存在的漆膜附着力问题，成为了涂装行业的大难题，但俗话说：办法总比困难多。确实，能德研发的附着力处理剂的作用可以很好的提升漆膜和底材之间附着力的特殊的辅助处理剂。采用喷涂方式，涂覆于材质表面然后再喷油漆，对于不同的材质具有对应的方法，通过分子间作用力或者机械结合、化学键等方式，提高附着力性能，在涂装行业也是较为普及和得到认可的增进漆膜附着力的解决方案。
如果不用附着力处理剂来改变底材与油漆涂层之间的粘附状态，要想达到理想的牢固涂层，其方法会变得较为复杂，稳定性和安全性都难以控制。附着力处理剂通过喷涂或者是涂刷的方式施工于材质表面，通过分子间作用力、范德华力、机械作用力等形式，增进底材与油漆之间的层间附着力，种类多，适用于大部分的油漆。
能德附着力处理剂用于增进塑料及金属等材质与油漆之间的附着力时，如果能够先对材质进行表面的清洁清理，有效的清除油污等“污染物”，能够使得其作用环境得到很好的保障。在使用时也需要注意使用的方法，不然则难以取得预期的效果，要选择合适的处理，不同的材质选用不同的附着力处理剂，喷涂之后按照需求调整烘烤的时间和温度，批量生产之前先做小样实验。
