水泵发热原因及排除方法
流量不足这是因为： 动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：***额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。 水泵发热原因： 冷却塔的轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在冷却塔的托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除冷却塔中平衡孔内的堵塞物。
空气和水接触的比表面积冷却塔
空气和水接触的比表面积 冷却塔采用SFL低压水分散装置，在较低的压力下（装置工作压力仅为0.03~0.05Mpa，进风道零平面处压力0.08~0.15Mpa）下，将水分散成0.7mm微小颗粒，比水被填料分散成的膜状比表面积大8%，工程实际值为20%以上，能连续快速地更新传热传质水表面，迅速将水流的显热和潜热带走。 空气和水的接触时间 冷却塔采用分散式，将水分散装置合理分布在进风道上方，使水的微粒在塔内有顺向、悬浮和逆向三个运动过程，冷却时间大大延长。
冷却温差大、阻力小
冷却温差大、阻力小 由于冷却塔冷却元件低压水分散装置将水分散成0.7mm微小颗粒，其比表面积远大于水被填料分散成膜状的比表面积，气水传热传质表面积大，且布水均匀，避免了填料老化变形、脆裂及淤泥堵塞而产生的死区、束流、沟流等导致冷却点温度分布不均匀，冷却效果差等现象，冷却效果明显优于填料塔。 中空水分散冷却塔由于取消了填料，塔的系统阻力降至原来的1/2，在风机相同的情况下，由风机特性曲线可知，风量增至原来的120%，因此冷却温差较新填料塔大2℃以上。 中空水分散冷却塔水粒分散均匀。无堵塞，无维修，运行稳定可靠。克服了填料塔填料老化、变形、脆裂和布水喷头堵塞及冲落。填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。其寿命较填料塔延长五年以上。
