真空钎焊炉中真空钎焊的特点(已加)
低温技术领域，在航空航天、核工业、电子器件中得到了广泛的应用，与其具有独特焊接优点是密不可分的。
1. 真空钎焊时工作压力范围为68-10-4Pa，在真空气氛中，不会出现氧化、脱碳、增碳，免于污染，焊接接头清洁、致密性好、强度高。
2. 钎焊温度低、整体受热均匀、热应力小、焊后变形小，特别适宜精密零件、部件的焊接。
3. 在真空环境下，基体金属和钎料中所含的气体容易放出来，使基体金属的性能得到改善。
4. 真空钎焊不用钎剂，不会出现气孔及夹杂，提高了基体金属的抗腐性。同时不需要清理焊渣，改善了工作条件，不会污染环境。
5. 可以一次焊接多道焊缝，提高了焊接效率。
6. 特别适宜高温易氧化的金属及非金属材料的钎焊。如铝及铝合金、钛及钛合金的钎焊，以及陶瓷、石墨、玻璃、金刚石等非金属的钎焊。也很适宜不锈钢、高温合金、锆、铌、钨、钼等材料同种或异种钎焊。
总之，真空钎焊加热均匀，焊件变形小，不用钎剂，焊后不需要清洗，钎焊产品质量高，可以钎焊其他方法难以焊接的金属及合金，在很多领域得到了广泛有应用。
湖南真空钎焊炉是一种淬火工艺，在钢材热处理中占有一定的地位，二手真空油淬炉的冷却速度位于气淬和水淬之间，对于一些合金钢类材料的工作选择油淬可以得到较高的淬火硬度。在选用二手真空油淬炉时要注意以下事项。真空钎焊炉光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质，其主要特点是淬火后零件表面光亮，主要处理淬火后不再进行二次加工的小型零件，如精密仪器仪表零件、手表及小型量刃具零件。真空钎焊炉光亮淬火油除能满足冷却性能要求外，可以防止氧化后的产物形成大的胶团粘附于零件表面，并将已经附着在零件表面的不溶解产物置换下来，保证淬火零件表面光亮。实验电炉和控制器运用时，均不得超越额定功率，炉温不得超越运用温度，遏止将湿润工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干。
真空钎焊炉主要是针对一些精密器械的合成或焊接工作，比如，航空航天器材特别是发动机。下面为大家介绍下真空钎焊炉的结构及运行原理。
真空钎焊是工件整体加热,能控制温度加热均匀、工件变形小,能钎焊难焊的高温合金材料,不用钎剂,钎焊质量好,而广泛应用于重要工件的焊接。
真空钎焊炉由真空系统和加热系统组成,真空系统用来满足真空钎焊工艺要求的真空度;加热系统使零件加热并熔化钎料,完成零件钎焊,其过程由温控仪自动实施调控。
