由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。现在的弯箍机没有联网，详细的状况简述如下：牵引部分和曲折机构分别由一套伺服电机操控，当这两部分呈现毛病时，就会报警，在显现屏上显现毛病代码，能够经过该代码在毛病诊断功用里查询毛病的详细信息及解决方案。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
钢筋弯箍机目前广泛用于建筑工地的钢筋加工成型，有着质量好的加工优势，但使用过程要注意操作的安全正确，钢筋弯箍机使用操作注意事项！钢筋弯箍机是利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲，可以采用智能化控制，为了确保使用安全和加工效率，在操作使用钢筋弯箍机过程中应该注意下，操作时钢筋弯箍机，钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实在挡住钢筋的一侧，方可开机。2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转。
想要保障自动钢筋弯箍机的使用效果，合理进行调整是十分有必要，正常的工作状态能够保障加工的质量和设备使用寿命。5、弯双筋的时候外面的一根钢筋有脱落弯曲轴心的趋势时，这时应有的应对措施是降低弯曲的速度，这可以防止其脱落。牵引机构的调整： 自动钢筋弯箍机牵引机构上下压紧轮之间的压紧力的大小可通过调整压紧气缸气压的大小来调整，要根据所弯钢筋直径和具体材质的不同，结合实际调试情况，调整到刚好能有效牵引钢筋为宜，一般直径大的钢筋压紧力大，直径小的压紧力小，压紧力太大会影响箍筋的表面质量和牵引击鼓的使用寿命。
每个使用钢筋弯箍机出现的故障情况并不一样，具体要根据实际进行对应的调整解决：
1、刀头调转，这是一种比较简单的故障，只要调节动刀感应开关即可解决。
2、出筒后的钢筋不平直，经常出现上翘下弯的问题，这时应该分别调节下面和上面边的一组的组轮，反方向的顶过去。
3、折弯双筋的时候外面的一根钢筋有脱落弯曲轴心的趋势时，这时合理的应对措施是降低弯曲的速度，从而避免钢筋脱落。
4、切刀没有复位，这种故障一般来自于切断传感器松动，出现故障时请检查切刀位置，切断传感器位置归位。
5、弯曲角度不准确形状不规范，这涉及的情况比较多，需要检查矫直机构有没矫直钢筋、弯曲轴原点感应开关是否准确、心轴与弯曲轴之间的距离是否合适；正反弯参数设置是否正确，根据对应的故障情况在进行对应的正确调整！
