球墨铸铁管怎么检查球墨铸铁管气密性
球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。
这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性;其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足、的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向、、智能化的方向进一步发展。
球墨铸铁管铸造工艺技术剖析
铸造初期，铁管砂型铸造时采用水平分型面，铁管的铸造位置也是处于水平状态，为形成内腔采用细而长的砂芯，铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷，并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速，均匀地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使铸管在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。
接下来出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的专用砂箱，铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。由于砂型铸造铁管工艺复杂，生产效率低，工作条件差，产品质量较低，所以近数十件来，铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。
如何维护与设计柔性管件
柔性管件广泛应用于管道市场，具有许多应用特点，在保留管道所有优点的基础上，不仅提高了刚度，而且降低了工程成本，使玻璃钢夹芯管具有成本低、比例小、强度高、耐腐蚀性好等特点，并在应用领域中广泛扩展。
柔性管件具有易维护、耐酸碱的特点，使管道不生锈，防污能力强，在使用中，不需要阴极保护，可以节约工程成本。
在管道建设中，有很大的优势，不仅使用方便，而且性能优异，性价比高，所以柔性管件自然会受到许多人的欢迎，柔性铸铁管的发展趋势使得大型连锁店越来越重要，这增强了行业的控制能力，参与并引发了以前由生产厂家主导的价格竞争
在供水等运输方式中，摩擦阻力小，输送能力高，柔性铸铁管内壁非常光滑，粗糙度和摩擦阻力很小，柔性管件可显著降低管道运输过程中的流体压力损失，提高运输能力。
在输送能力相同的情况下，可以选择内径较小的管，减少一次性工程***，内径相同的管道与其他材料管道相比，可以减少压头损失，节约泵送成本，在当前管道应用中，柔性管件可以缩短泵送时间并降低长期运行成本。
球墨铸铁管首要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的功用，防腐功用优异、延展功用好，密封作用好，设备简易、首要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。是供水管材的，具有很高的性价比。与PE管材比较，从设备时刻上，球墨管比PE管设备更简略便利，且设备后表里承压力更好;从密闭性和防腐性上来看。
球墨管设备后的密闭性更好，也可以经过多种防腐手法前进防腐蚀功用;从水力功用来看，因球墨管标准一般指内径，PE管标准一般指外径，因为相等标准条件下，球墨管能完成更大的径流量;从归纳设备保护造价来看，球墨管有着愈加优胜的性价比。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。
球墨铸铁管件是供水管材的，具有很高的性价比。与PE管材比较，从设备时刻上，球墨管比PE管设备更简略便利，且设备后表里承压力更好;从密闭性和防腐性上来看，球墨管设备后的密闭性更好，也可以经过多种防腐手法前进防腐蚀功用;从水力功用来看，因球墨管标准一般指内径，PE管标准一般指外径，因为相等标准条件下，球墨管能完成更大的径流量。
