交联电缆的外部绝缘层采用交联材料
交联电缆的外部绝缘层采用交联材料，一般较常用的材料为交联聚乙烯，这种绝缘材料是一种化学性能超高的材料，可以耐高温，耐高压，一般用于高压线路的电缆材料，所以用这种材料作为绝缘层的交联电缆具有了省时省钱通用性较强的特点，受到人们的青睐。 那么你了解交联电缆的构造吗?现在呢，我们就按照从外到内的顺序看一下它每一部分的构造。先是外层的黑色绝缘外套，称为外护套，是保护内部同时也是防止电流外部扩散的道防线，在向里的空白细条区域是钢带，有的交联电缆在这一部分不是钢带，是其他的材料制作而成，再向里的黑色线条部分是内护套和包带，起到一个隔离的作用。 再向里的黄域属于填充层，填充整个内部空间，以承载压力，再往里是三个圆柱形的内芯，每一个内芯的外层部分叫外半导体屏蔽，里面的是一个绝缘层，隔绝内部和外部，防止三个内芯之间的相互干扰，接下来的就是电缆的核心部分---导体，这部分是整个电缆可以工作的中心枢纽。
电力电缆施工时的相关安全措施主要有： 1、非开挖的通道，应离开地下各种管线及设施足够的安全距离。 2、采用非开挖技术施工前，应首先探明地下各种管线及设施的相对位置。 3、通道形成的同时，应及时对施工的区域进行灌浆等措施，防止路基的沉降。 4、为防止损伤运行电力电缆或其他地下管线设施，在城市道路红线范围内不应使用大型机械来开挖沟槽，硬路面面层破碎可使用小型机械设备，但应加强监护，不得深入土层。若要使用大型机械设备时，应履行相应的报批手续。 5、开启电力电缆井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道人孔盖时应使用专用工具，同时注意所立位置，以免滑脱后伤人。工作人员撤离电缆井或隧道后，应立即将井盖盖好，以免行人碰盖后摔跌或不慎跌入井内。开启后应设置标准路栏围起，并有人看守。 6、电力电缆施工完成后应将穿越过的孔洞进行封堵以达到防水或防火的要求。 注意：单芯电力电缆线路的铅包只有一点接地时，其感应电压接近护层绝缘击穿强度的各点都应加装护层绝缘保护器，如采用非线性阀片、球间隙等。它的正常工作电压，一般不应超过电缆额定电压的15%。而且，它的升压运行，必须经过试验、鉴定，并经上级主管部门批准。
采煤机电缆弯曲断裂原因
采煤机电缆弯曲断裂原因。经过对采煤机电缆使用状况研究，控制电缆有下面这些方面的原因导致的。 1、采煤机结构设计不合理 在电缆与采煤机设备连接处，一般电缆弯曲半径都特别小，尤其是1.14kV采煤机由于设备的限制使电缆弯曲半径比3.3kV采煤机更加严酷。 2、电缆导体及绝缘层和护套层材料性能与国外材料存在差异 通过解剖分析进口电缆，他们从电缆结构和材料物理性能等方面进行对比，找出进口电缆的优点，为下一步改进采煤机电缆提供依据。进口电缆结构与该厂生产的电缆有些不同，所用材质也不同。 3、加工工艺不合适 国产电缆导体加工设备在自动化水平上与国外设备存在较大区别。在铜丝退火方面，国外设备一般均采用连续退火，可保证所有产品退火后的性能基本一致;在绞线设备方面，国外一般可做到每一个绞笼都实现张力自动控制，以保证所有股线张力完全一致，做到电缆在使用过程中所有铜丝均匀受力。
对生产采煤机电缆的改进
对生产采煤机电缆的改进。 1、试验器材方面 模拟井下采煤设备制作电缆弯曲试验机，模拟现代化生产工作面采煤机实际运行状况。主要采用机械方式换向，电动机运转方向不变，能减少采取电控频繁换向对电动机的损害，延长电动机使用寿命。目前，机械部分已能模拟采煤机井下工作现场使用情况，且弯曲半径可在一定范围内调节。通过模拟试验检测电缆性能、自动记录弯曲次数和断线停车时间，具有检测电缆动力线芯和控制线芯是否短路或断路的装置，在发生短路或断路时能自动报警，对于分析比较不同采煤机电缆使用寿命具有较客观的参考价值。 2、结构方面 导体绞线方向一致;导体外绕包聚酯薄膜，提高绝缘性能，防止铜线氧化;控制绝缘线芯外绕包高强度布带，缆芯外挤包小护套;动力线芯和控制线芯成缆节距要小;无填充也无垫芯，结构紧密结实。 3、材料方面 绝缘胶和护套胶，特别是控制线芯绝缘胶在现有基础上调整，增大强度、抗撕和耐磨性，减小伸长率和变形。
