液压支架无缝管
27simn液压支柱管主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。
液压支柱管代表材质为 20、45、27SiMn等。
热处理制度：20和45均为正火;27SiMn(920±20)℃水粹，(450±50)℃回火，冷却剂：油或水。
热处理：成品固溶是在热加工基础上调整产品性能的关键工序，固溶处理在连续辊底式炉中进行，用作为燃烧介质，炉内设置还原性气氛，温度连续监控调节，出炉水冷。固溶温度为 1220℃，保温时间约30min。
液压支柱管适用范围:本轧制要点适用于三轧厂生产27SiMn液压支柱管圆管坯。
1、执行标准:见生产调度令。
2、牌号及化学成分:(%)
牌号 C Si Mn P S Ni Cr Cu
27SiMn 0.24,0.32 1.10,1.40 1.10,1.40 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
3、加热制度
①本钢种加料前炉那必须空步20步。
②本钢种采用冷坯加热。连铸坯缓冷24小时后方可入炉。
③加热制度按照三轧厂现行合金结构钢加热制度执行。
液压支柱管电化学腐蚀
1、碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2、切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。
3、烤校:火焰加热区域的成份与金相***发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
4、焊接:焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
5、材质:27simn液压支柱管材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
6、钝化:酸洗钝化效果不好造成27simn液压支柱管表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。
7、清洗:存留的酸洗钝化残液与27simn液压支柱管发生化学腐蚀的生成物与27simn液压支柱管形成电化学腐蚀。
