ZGB系列渣浆泵的运转
运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封，应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵，不允许在无轴封水或轴封水压不足状态下运行。定期检查托架的情况，定期检查润滑油的清洁度和油位。为预防轴承过热，托架备有内外两组冷却系统，必要时可加冷却水。
停泵
停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水，以清洗流经泵的渣浆，然后依次关闭泵、阀门轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵，停泵5
分钟后再停轴封水。
调节渣浆泵叶轮：由于磨损，间隙增大，泵的效率降低，所以，为了保持泵率转，就必须适时的将叶轮向前移动，叶轮间隙调整）这种调整只需几分钟而且无须拆卸任何零件。调整后，再启动前，要检查叶轮转动是否正常，也要检查轴承箱紧固螺栓是否拧紧。
轴承润滑轴承组件：正确地装配和预先用润滑脂润滑，把轴装到轴承箱后，只要没有水或其他外界物***而且适时维修，那么轴承组件不仅使用可靠而且寿命长。
更换易损件：渣浆泵承磨件的磨损速率是泵工作条件恶劣程度和泵送物料磨蚀特性的函数，所以，泵易损件的寿命，例如叶轮和衬套，随泵和泵站的不同而不同。
备用泵维护：长期搁置的备用泵，应每周将其轴转动1/4圈，用这种方式，使所有轴承轮流承受静载和外部振动。
③开停机时，打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的这个问题在使用说明书中说的很清楚，正确的顺序如下：
渣浆泵起动顺序：检查进出口阀门状态(关闭)→打开清水进口阀门→打开常压冷却水阀门（副叶轮密封或机械密封）或轴封水阀门（检查水压）→开泵至稳定运行→打开渣浆泵进口阀门→关闭清水进口闸阀→开出口阀门。
渣浆泵系统关机顺序：打开进口清水阀门→关闭进口管路阀门（冲洗2～5 min）→关闭出口阀门→停机→关闭轴封水或常压冷却水→关闭进口清水阀门。
这些都是常见的操作不当引起的问题，解决的办法很简单，认真学习遵守使用渣浆泵说明书。
