硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
耐蚀合金是具有抵抗介质侵蚀的能力，但是它是不能用于含氟的环境的。其中金属抗腐蚀材料主要有铁基合金（即不锈钢）、镍基耐蚀合金、活性金属三类：
一、耐腐蚀不锈钢，主要是指普通的耐大气或海水等腐蚀的300系列不锈钢304；
二、镍基耐蚀合金，主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等，由于金属Ni本身是面心立方结构，晶体学上的稳定性使得它能够比Fe能够容纳更多的合金元素；
三、活性金属，具有很好的抗腐蚀能力的典型代表是Ti;Zr;Ta等，典型的代表是Ti;钛材有着广泛的应用，主要用在一些不锈钢无法适应的腐蚀环境。
硬质合金刀具关于角度方面的知识，刀具角度分为：
1.前角：基面和耙之间的角度。
2.角度后：切割平面和边缘之间的角度，摩擦和刀具强度的主要作用。
3.主角度：主切削刃和倾斜于工具进给方向的工具和冲击强度背力。
4.副角，副切削和进给方向相反的方向的角度将是副偏角。
5.间距：芯片流量控制方向。
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合金刀具材料的选用原则
1、 生产批量：当工件的生产批量很大时，凹凸模材料应选取质量高，耐磨性好的模具钢，对于模具的其他工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料要求，也要相应地提高，在批量不大时，可考虑降低成本，可适当放宽对材料性能的要求。
2、 材料性能，应考虑模具的冷热加工性能和工厂现有条件。
3、 生产，使用情况。
