数控龙门加工中心使用附件头能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成多种工序的五面加工，可实现自动换刀功能，在更大程度上提升了加工效率。数控龙门加工中心,独特装置，高加工能力，***大限度发挥机床性能。数控龙门加工中心主要用于加工钢件、铸钢件、铸铁件等工件数控铣削、镗孔、钻孔、攻丝等。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。适且于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、船舶等行业。
如何安全操作数控加工中心？1、操作前穿戴好防护用品。2、机床工必须掌握每个按钮的作用以及操作注意事项，加工前必须关好机床的防护门。机床周围的工具要摆放整齐。3、操作机床时，注意机床各个部位警示牌上的内容。机床在通电状态，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电ji伤。在打雷时，关闭机床。不然容易造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。4、刀具装夹完毕后，应当先采用手动方式进行试切。五轴联动加工中心移动部件的快速移动和***及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。5、机床运转过程中，不要清除切屑，禁止用手接触机床运动部件。6、清除切屑时，要使用***工具，避免被切屑划破手脚。7、测量工件时，必须在机床停止状态方可进行。8、工作结束后，要做好机床及控制设备的清洁工作，及时对机床进行维护***。在维护电气装置时，必须首先切断电源。9、一切工作结束后要确保切断系统电源后方可离开。
五轴联动加工中心加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。五轴铣削加工可以避免球头刀的零速切削、零件的多次***装夹等缺陷，可从很大程度上提高产品的加工效率和质量。进口五轴设备安全性高，配置的软件可以对编程进行检查，模拟实际加工，从而可以保证设备安全运行。 CMS公司的机床四周的全封闭防护罩和机床两端的防护门均配有大尺寸观察窗，方便操作员在加工时观察加工情况和工件状态。在机床设计中充分考虑了机械传动部件的选择和密封，即便是若干年后机械传动部件产生磨损，机械部件的间隙可以通过调整加以***。而且所有润滑系统均采用全封闭油脂润滑，不会污染工件。龙门加工中心的龙门架由两个立柱、横梁、滑鞍等部件组成，龙门加工中心根据龙门架可为定梁式、动梁式和动柱式龙门加工中心。机床的床身坚固，纵梁下面的支撑立柱、横梁及垂向滑枕均采用焊钢结构，经稳定性处理，具有良好的刚度和静态特性，由于移动部件惯性小，为机床的高速运动提供了良好的保证。