与水接触能放出大量的热和的氢和气体而引起剧烈燃烧，遇氧化剂，少量水或吸收潮湿空气能发热，引起冒黄烟燃烧，甚至。保险粉高于85℃还会发生自发分解反应而放出热量，当温度超过190℃时会发生自燃和事故。有毒，睛、呼吸道黏膜有刺激性，它广泛用于纺织工业的还原性染色、还原清洗、印花和脱色及用作丝、毛、尼龙等织物的漂白，由于它不含重金属，经漂白后的织物色泽鲜艳，不易退色。在各种物质方面，它还可用于食品漂白，诸如明胶、蔗糖、蜜饯，及肥皂、动（植）物油、竹器、瓷土的漂白等。它还可应用于有机合成，如染料、药品的生产里作还原剂或漂白剂，它是适合木浆造纸的漂白剂。
染整助剂常按染整加工的步骤和用途分为染前处理剂、印染助剂、整理剂三大类。
俗称保险粉，英文名sodiumyfhulite，分子量174.11，外观为白色砂状结晶物或淡黄色粉末，略带有硫的味道，熔点52-55度，沸点130度。可溶于水，不溶于。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防护眼镜，穿化学防护服，戴乳胶手套。本品属于自燃物品，具有刺激性，燃烧分解产物为硫化物。主要用于印染工业的还原剂；丝、毛的漂白；、选矿；及其硫化物的合成等。
中国无机盐工业协会会长王孝峰指出，目前我国保险粉行业年产能已超过100万吨，而实际市场需求只有20万~30万吨，企业普遍开工率不足50%，全行业面临产能过剩、低价倾销、濒临亏损等诸多困难。这些化学物质都属于助剂，其中大部分是表面活性剂，这里我们主要要讨论印染工业中的常用的表面活性剂—保险粉()的特性以及其在染整中的用途。事实上，我国保险粉行业具有独特的国际优势，一方面作为产能大国，我们具有足够的话语权;另一方面，我国的保险粉生产技术处于地位。因此，行业企业不能只顾眼前利益，损害行业整体利益和形象就有可能失去在国际上的优势，全行业必须通过自律促进行业可持续发展。
保险粉工艺简介
1）固体甲酸钠与母液、水配置成甲酸钠悬浮液备用。固体焦亚硫酸钠与液体、（及尾气吸收液）配置成焦亚硫酸钠悬浮液备用。
2）在78-85度温度、0.18-0.22Mpa压力下，将甲酸钠悬浮液、焦亚硫酸钠悬浮液、三种物料同时加入合成釜内，控制好温度、压力、PH值以及釜内硫酸钠浓度。在2种悬浮液加完后，继续加入一定量的液体至反应终点。得到保险粉悬浮液。
3）反应过程中放出的尾气中含有、、甲酸甲酯等物质，通过尾气冷凝器冷凝后，液体回流至合成釜维持物料平衡。不凝性气体汇总后进入合成尾气处理塔。
4）合格的保险粉悬浮液放入真空旋转干燥器，在釜内完成固液分离、固体洗涤、干燥、混合四个工序，俗称“四合一”，分离出的液体（酸性母液）进入中和系统。固体经过洗涤后干燥，干燥后加入纯碱稳定剂。得到不同规格的产品。
5）酸性母液进入中和釜，加入进行中和，得到亚硫酸钠悬浮液。该悬浮液放入副产品真空旋转干燥器，经过分离、洗涤、干燥后得到亚硫酸钠产品（副产品）。
6）中和干燥器分离出的液体（碱性母液）进入精馏塔，在塔内实现与水的分离，在塔顶得到合格的，水及其他杂质在塔底排出（精馏残液）。每生产一吨保险粉排出约450-600Kg精馏残液。
7）干燥过程产生的蒸汽通过冷凝后收集，汇入中和系统，进入精馏塔回收。
8）精馏残液去残液处理回收甲酸钠。
