




刮板输送机移机头的方法
在生产制造、工作中的那时候,刮板输送机也必须挪动机头,那样能够让刮板机更强的工作中,那麼刮板机挪动机头的方式 您了解哪些吗?下边是网编小结的一些方式 ,我们一起一起来看一下吧。
1、回柱卷扬机移机头:按回柱卷扬机的实际操作次序开展实际操作,务必点开卷扬机。禁止应用绳钩立即拉钩机头,务必应用钢丝绳套,拴好机头后再用绳钩钩住绳套开展。
2、液压机移溜器移机头:务必应用2个左右移溜器另外推移。
移机头时,除按总体推移刮板输送机移机头的方式 实际操作外,还可按以下方式 开展
1、机头本身牵引带:在机头新工作中地址煤帮侧做好坚固的支撑、挂好动滑轮,将镀锌钢丝绳栓在机头处传动齿轮上并与动滑轮联接。一人监控镀锌钢丝绳点柱和移机头部位状况,一人用撬棍推移,还务必由刮板输送机驾驶员把握按键开关,用打开的方法,渐渐地将机头推移到适度部位。
2、液压千斤顶、倒链移机头:用钢丝绳套绑住机头并固定不动坚固,将液压千斤顶、倒链固定不动在机头新工作中地址煤帮侧的斜上边,用干斤顶的链钩钩住绳套,带动启动小链渐渐地将机头挪到适度部位,务必有一人监控,一人实际操作启动小链,一人用撬棍推移机头。禁止液压千斤顶、倒链过载应用。
3、用撬棍推移机头时得用二根左右撬棍倒替推移机头。
刮板输送机,维护非常重要
设备的应用和维护***非常关键,如同人们家里应用的电暖器、电磁灶等家用电器,假如维护***好就能够充分运用设备的应用效率,因此网编这里共享给大伙儿一些有关刮板机维护***维护***的有关***知识,期待对您有一定的协助。 1、刮板输送机在刚开始资金投入运转期内,应留意查验链的紧松水平,由于溜槽间的联接会因为运转而变小间隔。而链扣太松会出現卡链、跳链、断链和传动链条掉道的安全事故,查验方式 是翻转皮带输送机,数一数松驰环数量,若有2个左右彻底松驰的环链时,则必须再次紧链。
2、工作面要维持平行线。若工作面弯曲,会使两根链的支撑力不一,将造成传动链条损坏不匀或使底链掉道、卡死或断链。
3、刮板输送机的弯折要适合,不必出現“急弯”,应以弯折一部分不低于八节溜槽,变化时要留意前后左右千斤顶相互配合,防止出现急弯。不然会造成溜槽错口,导致断链掉链安全事故,要需注意刮板输送机泊车时不可以变化。
4、刮板输送机铺的要平。因为溜槽构造的限定,它只有融入在竖直方位3到5的转变,因而工作面底版若有部分凸凹应予以整平,而且刮板输送机铺装整平有益于链的运转,可减少溜槽的损坏和使输出功率耗费减少。
左右几个点,是网编梳理的刮板机应用时必须注意的好多个层面,假如对您有效得话,您就储存出来吧。
埋刮板机的概念与意义
埋刮板输送机是由刮板输送机演化而来的具有挠性牵引构件的连续输送机。这样的输送机输送物料时,刮板链条全埋在物料之中,所以名字为埋刮板输送机。埋刮板机可以分为水平输送的埋刮板机和垂直输送的埋刮板机。那么您知道这两种刮板机的区别是什么吗?下面小编给大家讲解一下吧。
水平输送的埋刮板输送机的工作原理是:当牵引构件及刮板穿过装入表面光滑的料槽内的物料时,物料受到刮板在运动方向的推力,当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,散料就形成连续的整体料流并随着刮板向前移动而实现输送。
垂直输送的埋刮板输送机的工作原理是:实现垂直输送主要依靠物料的起拱特性。封闭机槽内的物料除受到刮板在运动方向的推力外,还受到下部连续供料阻止上部物料下陷的阻力,从而产生横向侧压力,增大了物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,散料就形成连续的整体料流并随着刮板向上移动而实现输送。
刮板机的优点及工作原理是什么?
刮板输送机溜槽的结构和布置方式,可以分为重叠式及并列式两种,按链条数目布置的方式来划分的话,可以划分为双边链,单链和三链这三种,那么刮板输送机有什么优点呢?下面是小编总结的关于刮板机的特点及优点。
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故
6、能作液夜支架前段的支点。刮板输送机应用:刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25度,向下运输时,倾角不得超过20度,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2度到4度的弯曲。
刮板输送机的工作原理如下所示:
将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上,作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。
刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中,中部槽是刮板输送机的主要部分,钢制的中部槽已有近百年的历史,在长期的使用过程中存在以下缺点:①重量大,安装和搬运费时费力;②中部槽一般是由6到15毫米的钢板制成,在受到较大的冲击时易变形,修复比较困难;③耐腐蚀性差;④耐磨性差;⑤物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大、***增加。