进一步，压铸机入料筒公司，所述步骤S2中，对内孔进行强化，即填充厚度余量区域，其方法包括：采用堆焊工艺将步骤S1的厚度余量区域填满。
进一步，所述步骤S2中，对内孔进行强化，压铸机入料筒加工，即填充厚度余量区域，其方法包括：采用热等静压工艺将步骤S1的厚度余量区域填满。
进一步，填充厚度余量区域的材料为耐磨合金。
进一步，压铸机入料筒定制，所述步骤S3中，对强化过的内孔进行精加工的方法包括：用车床或磨床对内孔进行精加工，且精加工的厚度为厚度余量的一半。
进一步，所述压铸机料筒的制备方法还包括：步骤S4，对内孔的内壁进行氮化处理。
1．压铸机就是在压力作用下把有色金属熔液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，开始用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
2．压铸的起源众说不一，但据文献报导1905年多勒研制成功用于工业生产的压铸机、压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳设计了鹅颈式气压压铸机，用于生产铝合金铸件。
提供了一种压铸机料筒的制备方法，包括：步骤S1，压铸机入料筒，对料筒的内孔进行加工，以预留所需填充的厚度余量区域；步骤S2，对内孔进行强化；以及步骤S3，对强化过的内孔进行精加工。
具体的，采用本实施例压铸机料筒的制备方法制备出的压铸机料筒在使用后，旧压铸机料筒还可以使用本实施例压铸机料筒的制备方法进行修复，使得采用本实施例压铸机料筒的制备方法制备出的压铸机料筒能够循环使用，有效降低企业成本。
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