锤头设计与计算
锤头是主要工作零件，其设计主要是指结构的设计。因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大影响。尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。关于锤头 的结构设计及相关改进在专题中有较详细的论述。总之，其形状、结构的设计，对于其工作能力，对整个机器的生产能力。输入功一部分转化为新的生成面的表面能，另一部分因分子摩擦转化为热能释放。以及经济性等各方面有深远的影响。锤头形状大体分轻型、中型、重型。
结构设计的合理性检验
对于轴的结构必须满足：主轴和安装在主轴上的零件要有准确的工作位置； 轴上的零件便于安装和拆卸、调整。轴应有良好的制造工艺性。 轴上零件的安放位置如下：飞轮、轴承、圆盘、轴套、圆盘、轴承、带轮因为主轴是阶梯轴，根据阶梯轴的特点，并且轴上零件的安装要求也不高，所以上面提到的第二条容易满足。在进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体载荷和应力情况，采用相应的计算方法，并恰当的选择其许用应力。
破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，大的用颚式破碎机，其他的根据出料的要求，自行选择多个型号的破碎机。分类按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。三个学说各有一定的适用范围，Hukki实验研究表明：粗碎时，体积学说比较准确，裂缝学说与实际相差很大。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。
用破碎前物料的粒度与破碎后产品粒度之比计算i=Dmax/dmax式中Dmax――破碎前物料的粒度；dmax――破碎后物料的粒度。
用破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比 i=0.85B/b式中 B---破碎机给料口宽度；b---破碎机amp;lt;排料口宽度； 0.85－ 保证破碎机咬住物料的有效宽度系料。排料口宽度的取值，粗破碎机取排料口宽度；中破碎机取排料口宽度。
用平均粒度计算 i=Dcp/dcp 式中 Dcp—破碎前物料的平均直径；dcp—破碎后物料的平均直径。这种方法求得的破碎比，能较能真实地反映砂石设备破碎程度。
