双吸中开泵配套使用的水环真空泵的安装
双吸中开泵一起配套使用的设备有很多，它们都是怎么安装才能很好的配合中开泵的运转呢？现在主要说说水环真空泵的配套安装。因为对于卧式中开泵以吸上的方式运转情况下，泵内需灌满介质才能运作，而灌满介质是通过真空泵的运转完成的，真空泵的质量好坏由真空泵厂家来决定，但是对于已经买回来的真空泵，我们仅能而且只能在安装***方面来保证它运作良好。因此，我们需要按照以下几点来***好真空泵。
1、在泵的防锈保证期内安装时，可不拆洗。当有异常或超过防锈保证期时应拆卸清洗，并应符合下列要求：零件和部件的拆卸顺序应根据厂家的要求来；零件和部件应无锈蚀，经常清洗合格后，其配合面应涂一薄层润滑油；叶轮两端的垫片应严格按设备技术文件规定的厚度和数量进行更换。
2、泵的调平和找正应按厂家提供的安装说明规定执行。
3、汽水分离器安装时应符合下列要求：安装水平偏差不大于1/1000；与泵连接的管路不宜过长，法兰结合面应紧密；汽水分离器的进水孔与外部供水管应连通，其管路应保持畅通。
4、泵试运转前应符合下列要求：盘车应灵活、无阻滞；真空度调节阀应调整至合适的开度；泵填料函处的冷却水管路应畅通；应向泵体内注入清水，盘车冲洗洁净后，方能启动。
5、泵试运转时应符合下列要求：泵应在规定的转速下和工作范围内进行运转，连续试运转时间不应少于30min；泵的供水应正常，水温和供水压力应符合厂家的给的要求规定；轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃；各连接部位应严密，无泄漏现象；运转中应无异常声响和振动；试运转结束后，应放净泵内积水，再用清水将泵冲洗洁净。
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单级双吸泵的运行与***
一：单级水泵的启动、停机的要领请阅读者认真仔细预读以下强能工业泵的文章
1. 新装的水泵在接入电源后，先检查电压是否正常，电线有没有接错，电线是否过细或过长。
2.打开风罩，转动风叶，感觉有没有卡住现象，部分螺杆泵需要扳手转动，可以在有液体的情况下转动连杆轴。
3.带底阀的泵先注入引水，排空气体，还要看管道结合处有没有漏水，有的话必须焊死。
4.部分双吸中开泵需要加油的，看油位的位置是否过半，有的电机需要等半月再加黄油。
5.开机前进口的阀门打开，出口的阀门可以稍微打开，后面可以调节开口度，开道杂音少为佳。检查连接件的螺丝是否松动，看双吸泵的机组转动是否灵活，有无卡死现象。检查双吸水泵、密封腔内的清洁，泵机组表面是否干净，机组转转测试时。是否有听到响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否***或轴是否弯曲，密封件安装时，安排在无粉尘的环境中进行。
6.开机时，先点动开关，用软线插在风罩里，看电机跟标明的方向是否一样。
7.如没有异常情况就可以正常开机，再检查管道是否漏水，双吸中开泵是否漏水，有装了流量表的，水的阻力会比较大，流量损失通常也损失比较大。8.泵停机前不要关阀门，等停了后在关阀门。9.冬天管道在室外要包保温材料，水泵如长时间不用，***好把水放尽，防冻裂。
双吸中开泵的结构
中开泵主要型号有S、SA、SAP、SLZ，它们的主要组成部分都有泵体、泵盖、密封环及转子。转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成，轴上零件采用平键和圆螺母固定，使之称为一体，
整个转子由两端轴承支撑。除16SA—9、24SA—18、48SAP—30型泵采用滑动轴承稀油润滑外，其余产品均采用滚动轴承，滚动轴承的润滑方式有稀油和油脂润滑两种，各种泵轴承的规格及润滑方式见附表。轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水，冷却水压力为0.10～0.15MPa，流量为0.8～1.2m3/h。
轴端密封可采用盘根填料密封、软填料密封或机械密封，用户可自行选择轴封密封方式。填料密封部件主要由填料套、填料环、水封管、填料和填料压盖等零件组成，填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水，或接用外来常温清水，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h。
单端面分离式机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成;机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水，或接用外来常温清水，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h;机封冲洗液入口在机封压盖的正上方。S、SA、SAP型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵中心线下方，与泵轴垂直。泵体、泵盖沿泵轴中心水平分开，检修时不需拆卸进水、出水管路和电机，拆开联轴器联接螺栓和泵盖即可取出转子部件进行维修，十分方便。
