皮带输送机胶带跑偏现象的处理方法
（1）调整承载托辊架。输送机的胶带在整个带式输送机的中部跑偏是可调整托辊架的位置来调整跑偏；在制造时托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是胶带偏向那一侧，托辊架的那一侧朝胶带前进方向前移，或另外一侧后移。
（2）安装调心托辊架。托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使胶带自动向心达到调整胶带跑偏的目的。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理托辊架，裙边皮带输送机供应商，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机尽量不采用此方法，因为心托辊（组）架的使用会对胶带的使用寿命产生一定的影响；
滚筒是皮带输送机的重要组成部件，一旦损坏会造成整个作业流程的瘫痪，将给生产造成很大损失，其更换时间较长(一般3～5 h)，维修及更换费用相对也较高。
滚筒窜轴的原因
滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式，其形成的主要原因有：
1. 滚筒紧定套未完全锁紧。
其原因有轴承质量问题；紧定套部位滚筒轴研细；紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上等3种。在滚筒维修前， 要检测轴承的游隙，确定锁紧螺母的紧定量。
在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，而锁紧螺母转到下一开口时，轴承游隙过小的情况。轴承游隙大，紧定量不够，裙边皮带输送机价格，滚筒易窜轴；轴承游隙小，滚筒运行中轴承易卡死，裙边皮带输送机生产厂家，造成轴承损坏。
2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。
其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大，轴承座温度高，且伴有异响。其原因是：轮毂胀紧螺栓部分松动后，造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。
皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物，用在要求准确***或需要伸缩的场合。皮带输送机可水平输送，也可倾斜输送，倾斜的角度不大于15°。皮带输送机水平输送时要求每件货物的下面至少有两根托辊支承，倾斜输送时则要求达到三根以上，这种输送机所需的功率较小，输送带寿命较长，吉林裙边皮带输送机，输送负载能力大。
皮带输送机一般没有专门的防止和克服输送带跑偏的辅助装置。为了保证输送带不跑偏，对于短且宽的皮带输送机，要求在驱动滚筒表面加胶，并把两端做成锥形，改向滚筒则采用圆柱形。
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