目前处理废钢铁的主要方法就是进行撕碎处理，在金属撕碎机系列里，有一个叫“废钢撕碎机”的设备，是专门针对废钢铁撕碎回收加工使用的撕碎设备。废钢撕碎机想要达到好的生产效率，钢筋撕碎机刀片，需要做到以下几点：
首先，选择耐磨性好的废钢撕碎机，所周知，废钢撕碎机生产线耐磨易损件的主要材质是高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等，不同材质的性能表现是不一样的，用户在选购破碎机的时候一定要注意，例如：高锰钢具有良好的抗击打性，但其抗磨性能就一般，而高铬钢的抗磨性就非常优越。
其次，废钢撕碎机减速电机选用直连蜗轮蜗杆减速电机，单轴撕碎机刀片，直接安装在粉碎机主动轴上，经过巨细齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘构成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错摆放，使物料进入后，一起受到挤、撕、剪的效果，从而使物料得到破碎。因为所需断碎的金属物料大多脆硬，因而断屑机内片，小齿轮，铁筛平等机件，有必要是用耐磨损的坚硬材料台金钢制成。
后，淮安撕碎机刀片，在废钢撕碎机主轴上装有飞轮，以使主轴在断碎铁屑时具有较大的扭矩。别的，主轴运用液力偶合器驱动，以消除电机过高的峰值电流并吸收主轴的振荡。当剪断机用于断碎高耐磨损材料的车屑（例如轴承铁屑）时，撕碎机刀片价格，转子也要进行表面涂焊，以增强它的耐磨性。
撕碎机是怎么进行工作的？
撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎。有些人不了解撕碎机，就觉得不行，这是不对的。
撕碎机是一种使用较为广泛的可加工废旧木材、废金属、橡胶等一类物料的一种回收类设备，通过对不同物料的剪切撕碎，可以使用到多种行业中。撕碎机主要的工作部位为撕碎箱体，里面由两组撕碎机刀片通过转动轴承来带动工作，消费者可以根据自己所加工的物料体积和硬度来选择撕碎机刀片，当然成品料的规格也是刀片来决定的，撕碎机的两个电机以及减速机的选择也是至关重要的，如果设备在加工一些超出撕碎机所能承受的加工力度之上，就可能会造成设备损坏，所以说在工作前一定要先咨询技术人员是否可以加工再进行工作，以免造成不必要的损失。
轴承是撕碎机、木材撕碎机、橡胶轮胎撕碎机、塑料撕碎机等设备制造业的核心部件，当前，***撕碎机装备制造业更新换代加快，对品质要求越来越高，然而撕碎机经过常年累月的工作，轴承部位的***也是十分重要的，下面撕碎机厂家马鞍山川阳机械为广大客户讲解一下日常撕碎机设备轴承部位的***措施。
首先讲解一下轴承为什么会损坏？
为使撕碎机轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护***（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
（1）将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
（2）轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
（3）粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因***等损伤滚动面。
（4）精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
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