数控裁板锯的锯片安装注意事项
近年来家具行业等高速发展，对板材开料机械方面精度的要求越来越高，推台锯用于凸显的弊端越来越明显：精度不够、崩边、断层、、效率低下等现象出现严重困扰着企业的发展。电主轴天天加工时有必要进行预热，待电主轴抵达加工转速，运行15-20分钟后进行精加工。数控裁板锯的诞生，有效的避免了这类问题。今天小编讲解的是数控裁板锯的锯片安装注意事项：
一点：安装前需设备状态良好，主轴无变形、无径跳，安装后固定牢固，无振动等。
二点：检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。
三点：装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致，做到轻拿轻放锯片。
四点：锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好***销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。
五点：设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
数控裁板锯的优势：
1、裁切速度采用变频器控制，能克服不同厚度和不同材质的板材；
2、自动检测板料，裁断所需板材后快速回原始工作状态；
3、机械手自动送料，劳动强度低，生产；
4、进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松自如；
5、跟踪吸压系统的配备，完全可以满足你高品质的要求；
6、原装进口电脑数控自动***,杜绝人为产生的误差,尺寸精度大大提高；
7、电子锯板材下料排料优 化软件可大大提高用户工作效率，降低生产成本，提，提高板材的利用率，是企业板材下料排料的选择。
数控裁板锯的工作流程：
工人把要加工原板料放入数控锯的工作台面或由自动上料设备上料——按键指示夹钳夹紧板料—-启动自动运行——进入自动工作—-自动***—-自动齐边—-自动锯裁——自动出料—-按所输入的数据自动全部成裁切
数控裁板锯用途：
家具厂、电器厂、服装厂、玩俱厂、五金厂等板材精密开料，如人造板、 铝板、有机玻璃、中纤板、密度板、创花板、PVC板、实木，亚克力板，大理石板等；
安全操作电子裁板锯需要注意的事项：
1、操作人员工作前穿戴好工作服、工作帽，束紧长发，不得系领带和戴手套。
2、设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应由***电工进行，木工机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向开关。
3、机器的安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，检查各部件连接处紧固。
4、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火并不得存放物品。
5、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证通道畅通。
6、做好机器的清洁工作，做到上下班按时打扫，清理灰尘、碎木条等杂物（电箱内灰尘要彻底清洗），工作台上不得放置杂物。
7、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验，安装完成后启动机器空转2~3分钟，检查是否运行正常。
8、所用的各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。
9、加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等杂质，防止对机器造成不良损坏。
10、装设有气力除尘装置的电子裁板锯 ,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。
11、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
12、运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。
13、根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。操作人员与辅助人员应密切配合以同步匀速接送料。
14、多功能机械使用时，只允许使用一种功能，应卸掉其他功能装置，避免多动作引起的安全事故。
15、作业后，应切断电源，锁好闸箱，进行清理、润滑。
16、噪声排放应不超过90db的，超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。
电子裁板锯的功能特点及安全操作须知
安全操作须知：
维护注意事项：
1、检查各导轨、齿轮齿条及起始点行程开关是否有***；主锯和副锯马达的传动皮带的状态是否正常；
2、锯片前进和后退齿轮齿条的状态或检查好链条是否松动，及时检查是否正常；主电箱个电子元器件之间及内冷却用的风扇灰尘是否清理；
3、电锯下除尘槽的灰尘是否清理，如有碎木条请及时清理好；吸尘管连接部位的灰尘是否清理；
4、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何，是否正常；气源三联体油杯里的油是否充足及需润滑导轨是否缺油；
5、各紧急停止开关是否正常；检查各个电动机散热片里是否有灰尘及***；检查各个空气压力表压力是否正常；
6、下班后及时关闭电源避免电子器件负载被烧坏；
