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加气混凝土板材是加气混凝土-制品的一种，是在生产过程中按要求配以钢筋后使制品具有结构性能的建筑构件。现在被广泛使用，主要是由于可增加施工效率和减少建筑物综合选价特点。接下来的内容小编主要介绍它的生产工序，简单了解一下。

1.钢筋网片(钢筋除锈，钢筋的冷加工和调直，钢筋的点焊，浸涂、烘干)等

2.钢筋网的组装(组装设备，平面网的组装，“U型网的组装)。

3.板材的生产与气块的生产基本相同，也须经过(配料浇注、静停、切割、编组，蒸压养护)等。

4.板材的后期加工(铣槽、倒角、锯切、粘拼等。其中铣槽、倒角也可以在切割机上完成，外墙砂加气板材安装，打包出厂。

蒸压加气混凝土板是一种重量轻、多孔的新建筑材料，功能包括低密度、耐隔热、防火、隔音等特性。 ALC是由硅材料(硅砂或回收粉煤灰)、钙质材料(石灰、水泥)，混合与发泡添加剂()配料，铝和混凝土之间的反应导致微观氢气泡，扩大混凝土约原来的五倍体积。 制成的多气孔硅酸盐产品成型的过程，固化、切割、蒸发和养护。

1、隔音

蒸压加气混凝土板有一个的声音传播类()，44的评级。 结果:几乎隔音的内饰

2、伴热保温

它有业内的热功率! 因此提供了良好的内部绝缘。 ALC空调成本降低30%。

3、抗震

力对结构的重量成正比，因此ALC显示了的抵抗力。 地区的活动如日本使用ALC。 事实证明承受风力5级的热带风暴。

4、建筑面积

使用薄块(6而不是9外板)，因为其的防水层和绝缘性能会增加建筑面积面积在3 - 5%之间。

5、节约成本

轻量级的ALC大大降低建筑的重量，从而导致减少钢铁(27%)和水泥(20%)结构性成本节约。 黏土板的大小8倍，ALC板建设涉及到1/3关节，因此整体砂浆节省高达66%。自动生产过程给了ALC特殊尺寸精度和光滑的表面，消除需要三层石膏板和允许后一个6毫米脱脂外套。

6、耐高温的

在课堂上4个小时的防火等级。 ALC的熔点超过1600oc，内墙砂加气板材安装，两倍多的典型温度在建筑火灾650oc。

7、抗白蚁等害虫!

是由无机矿物质，它不会促进经济增长的模具。

8、水障碍

其结构不允许毛细管作用使其不受水。 水屏障属性进一步提高通过添加有机硅添加剂 高强度重量比，甚至比M150混凝土和远远超过印度建筑规范要求。

9、能源效率

ALC是大多数能源和资源效率，它使用少的能源和材料/m3的产品。ALC使用粉煤灰(其重量的65%)，200厚砂加气板材安装，因此提供了建设性解决煤灰的利用率问题。

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