金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。因此我们有理由相信，不久的将来，随着技术的成熟和成本的下降，这种为主板洗澡式的散热技术也将被家用电脑借用。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。
滁州宏浩金属制品有限公司本着“信誉至上，质量为本”的服务宗旨，本着“以客户为尊，诚信为本”的经营理念。以***的技术、优良的品质、合理的价格、快捷交货以及不断的创新和发展赢得了新老客户的亲昧和好评。
根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式
①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。
④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.
⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，成本低，精度低。
早期所用的服务器机柜大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架，再加由薄钢板制成的盖板（门）而成。这种机柜的体积大、笨重、外形简陋，已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元件、器件的超小型化，机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。颜色除常见的玄色和白色，好的机箱会在面板设计上融入各种外观特点，造型大方得体，稳重又不失活泼。服务器机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂直排列两类。服务器机柜材料普遍采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。服务器机柜的框架除用焊接、螺钉连接外，还采用粘接工艺。
钣金机箱加工的利益总结为一句话就是：加工准确高、自动化程度高、速度快、操作简略便利、。详细阐明有一下几点：
1.钣金加工功率密度大：工件吸收钣金加工后温度升高而熔化或汽化，即便熔点高、硬度大和质脆的资料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;
2.钣金加工束简略操控：易于与精细机械、精细丈量技能和电子计算机相结合，完结加工的高度自动化和抵达很高的加工精度;
3.钣金加工便利：在恶劣环境或其他人难以接近的当地，可用机器人进行钣金加工。
4.钣金加工适用范围广：钣金加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,效果时间能够短到纳秒和皮秒,一起,大功率钣金加工的接连输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因此钣金加工既适于精细微细加工,又适于大型资料加工;
