硬质合金锯片自身质量的因素
1、基体或锯齿不合格
整张硬质合金锯片在切断加工时，是在进行高速的旋转，如果基体不合格，就会在锯切的冲击力下，产生摩擦发热而变形、横向摆动变大或是没有足够的韧性，导致锯齿不耐磨、崩齿等现象；
锯齿是锯切材料的直接触碰点，如果有不合格现象，直接的表现方式就是崩齿或者裂齿；
2、硬质合金锯片的内孔设置不规范将影响着质量
硬质合金圆锯片的内孔一定要与所使用的设备相符合，通常情况下一般为H7，而轴的公差也应在H7范围，达到内孔比轴稍微大一点，这样才是为合理的，否则将会影响到使用的质量，还有就是法兰，其外径相当于硬质合金锯片的1/3~1/2大小，而夹持的两面法兰直径则需要一样的大小，并且是平行的。
锯齿的形状
齿形有角齿、曲背齿、左右齿、高低齿、以及并不多见的组合齿等。组合齿是两种齿形的组合，涂层圆锯片生产厂家，修磨比较复杂。所见应用广的就是左右齿。
锯齿的角度
正确选择锯齿的角度参数是决定锯切质量的关键。角度包括前角和后角。前角是锯齿的切入角，主要影响锯切材料所消耗的力，前角越大锯齿切削锐度越好，切削越轻快，进刀越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，切口越光洁。倒角不能过小，它起着保持据齿的耐用度、散热性的作用。锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置，锯齿的角度影响着切削的性能效果。
圆锯片的直径、厚度、齿数、齿形、角度等一系列参数组合成锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥圆锯片的的性能，更利于切割效果和锯片使用寿命的延长
合金圆锯片的磨削影响要素分析
夹片***：夹片***结实平稳牢靠，是磨刀质量首要部位，任何磨刀时夹片***不行有丝毫松动，涂层圆锯片厂家***，不然磨齿误差严峻失控。
10、磨削行程。不论磨削锯片任何部位，磨头磨削行程非常重要，南通涂层圆锯片，一般要求砂轮超出工件1毫米或退出1毫米为宜，不然齿面发生二面刀刃。
11、程序挑选：磨刀一般设置有粗、精、研磨三个不同程序挑选，视对产品要求度挑选，涂层圆锯片供应，终磨削前角时主张运用精磨程序。
12、冷却液磨齿好坏决定在于磨削液。磨削时发生很多钨鸪，金刚砂轮粉，不及时冲洗刀具表面及清洗砂轮气孔，形成表面研磨刀具无法磨出光洁度，没有满足冷却也会烧合金。
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