








从x射线的减弱理论讲.经屏蔽后的x射线剂量永远也不会变为零.因此.x射线的屏蔽设计.并不在于确定一个完全吸收X射线的物质层厚度.而是设法找到穿过屏蔽层后的X射线剂量降低K倍.并满足《***卫生防护墓本标准》中规定的剂量限值的屏蔽层厚度.做到既安全又经济合理.我们在施工中多采用砖墙作为主、副防护屏.它有操作简单、更改方便、成本低等优点.
由于我们cr机房附近会经常有人活动.因此.机房周边安全部采用水泥密砌的实心墙.厚度一般为360inn.后的粉刷采用沉淀***钡现货、水泥混合的灰浆.重量配比为2.5:1.5:1.对需要加厚粉刷的地方.可采取多次多层粉刷,防落. 以上的墙体防护处理己经是远远超过了《***卫生防护基本标准》中规定的剂量限值的屏蔽层厚度.应该是很安全的。
1. 严厉按工艺配比拌料,按施工进度随配随用。
2. 防护资料和一般水泥的配比是=4:1。
3. 每次抹层度以10mm为宜,以防抹墙面砂浆下垂影响质量。
4. 为避免接茬处出项裂纹,要在接茬处斜茬拉毛后继续施工。
5. 第2次抹灰施工,需待施工层凝结后,方可进行。
6. 在凝结过程中,如呈现裂纹,需用铲刀沿裂纹剔出10-15mm的毛沟,到裂纹接层处,用防护水泥砂浆补平。
7. 防护墙面施工结束后,为避免防护资猜中钡离子蒸发,须在墙面用水泥灰浆压光罩面,沉淀***钡现货,即施工结束。
沉淀***钡现货是典型的晶形沉淀,Fe2O3·nH2O是典型的非晶形沉淀。晶形沉淀内部排列较规则,结构紧密,颗粒较大,易于沉降和过滤;非晶形沉淀颗粒很小,没有明显的晶格,排列杂乱,结构疏松,体积庞大,易吸附杂质,难以过滤,也难以洗干净。实验证明,沉淀类型和颗粒大小,既取决于物质的本性,又取决于沉淀的条件。
在实际工作中,须根据不同的沉淀类型选择不同的沉淀条件,以获得合乎要求的沉淀。对晶形沉淀,要在热的稀溶液中,在搅拌下慢慢加入稀沉淀剂进行沉淀。沉淀以后,将沉淀与母液一起放置,使其“陈化”,以使不完整的晶粒转化变得较完整,小晶粒转化为大晶粒。而对非晶形沉淀,则在热的浓溶液中进行沉淀,同时加入大量电解质以加速沉淀微粒凝聚,防止形成胶体溶液。沉淀完毕,立即过滤,不必陈化。在经典的定性分析中,几乎一半以上的检出反应是沉淀反应。
在定量分析中,它是重量法和沉淀滴定法的基础。沉淀反应也是常用的分离方法,既可将欲测组分分离出来,也可将其它共存的干扰组分沉淀除去。
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