那么塑胶产品我们是知道的了，喷塑是一种什么样的技术，主要是将一些塑胶产品喷塑上各种各样的颜色，然而能够使塑胶产品外表看起来非常的美观靓丽。
那么对于这种高i效率技术利用，在很多的行业中都是有使用到的;也正是因此我们的塑胶喷塑技术在市场上已经得到了更有利的作用。这也是因为喷涂喷油对塑胶制品有一定的保护作用，另外喷油过后的塑胶制品会更光亮更好看一些。这就是很多塑胶制品要去做喷涂喷油的原因。但是要注意喷涂是分自动喷涂和***喷涂的。
如何辨别产品喷油加工的质量？
一、自身原材料
喷油加工环保指数是必需要契合***要求，确保选用绿色环保油漆，确认好这一点就能保证不会呈现好坏质量呈现。
喷油加工
二、***注塑喷油加工
注塑喷油加工条件是提供了可靠地保障：一些小厂则靠手动加工，漆膜硬度无法得到保证，所以喷油厂主张采用自动注塑喷油加工会比较保障一点。
三、喷油废气处理方面
喷油车间都是要树立一个通风口处，以保证通风，并且至少会有一个通风机或是喷油废气处理设备。这样一来进行喷油之后的废气也就不会污染到周边。
四、***的喷油加工技能
对资料外表和局部喷油加工技能，是非常重视，质量的好坏便是看加工技能对资料外表的基本要求。
喷油生产的质量问题及改善方法
问题：挂流
可能原因：1 油漆太稀；2 喷枪l手势不当(移动过慢或距离过近)
改善方法：1 调漆,减少开油水的分量；2 喷枪保持平稳移动,以均匀速度越过工件表面,调整喷枪的距离
问题：皱i纹
可能原因：1 喷油量过大 ；2 喷枪距离太近
改善方法：1 控制喷油量；2 调整喷枪和工件的距离
问题：碰花/污渍
可能原因：工人操作不当
改善方法：指导工人拿货,放货要小心留意
问题：回粘
可能原因：1 溶剂挥发迟缓,干燥不完全；2 油漆硬度太低；3 环境温度过高
改善方法：1 使用快干油漆； 2 换油/调油,试加入交联剂 ； 3 响应调整
问题：出气不出漆
可能原因：1 压力太低 ； 2 油漆太粘
改善方法：1 增加压力；2 加开油水稀释
塑胶产品喷油常见不良现象及原因分析
少油，不良现象描述：油漆膜厚没在达到规定要求，露出底材的颜色。 产生原因：1喷涂人员手法不稳定； 2.压缩空气不稳定；
3.喷枪没有调到合适的位置；4.因夹具不良，盖住部份需喷油面； 5.夹具或设备与产品搭配不当。
刮花，不良现象描述：产品表面被刮伤，局部发花等。 产生原因：1.在生产过程中被设备刮伤； 2.在下货，检货时被人为刮伤； 3.在包装，运输过程中被刮坏等。
