斗式上料机厂家主要特点
斗式上料机厂家修理***规程
一、 安全规程
1、 禁止在斗提机工作时翻开斗提机外壳上调查门和机头盖、机座上的检修门，禁止在调查门、机头盖、机座上的检修门翻开时发动斗提机；
2、 翻开斗提机底座上检修门整理物料时，应确保设备已经断电并与中控室交流；
3、 禁止将手伸入底座，应凭借工具掏挖物料，以避免斗提机倒转时形***身伤害；
4、 斗式上料机厂家因阻塞等原因形成畚斗带打滑时，应紧急停机，以避免皮带过热形成火灾或引起粉尘爆1破；
5、 每月应紧固畚斗螺栓一次，避免畚斗脱落形成设备危害；
6、 畚斗带的替换和张紧应由有经历的修理工完结或在有经历人员的指导下完结。
二、 操作***规程
１、工作过程中
，每班应查看１次头轮底部轴承和减速机温升状况，若手触１０秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因，采纳加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施；
２、每月为头轮底部轴承加注１次润滑脂；
３、工作过程中，留意调查是否有反常响声，畚斗带是否打滑；轴承和减速机是否过热；
４、新装畚斗带每工作２个班次（提升机负荷工作１０小时以上），调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带；螺杆抵达底端后，应切开畚斗带缩短其长度，偏重新张紧；
５、每周整理１次提升机底座中的积存物料；
６、每次翻开机头盖，应将盖板上附着的物料整理干净；机头盖每月至少整理１次；
７、停机前，应中止进料并空车工作３－４分钟，排空无料。
三、 修理规程
１、小修
斗式上料机厂家小修每半年进行一次，包含以下内容： ａ、查看电机接线盒内电线连接是否松动； ｂ、查看连轴器、机头、畚斗的紧固螺栓松动状况，替换损坏的螺栓； ｃ、查看头轮、底轮防滑胶板（部分斗提机有）磨损状况，必要时替换； ｄ、整理机头、机座及中间机筒壳壁上的残留料； ｅ、查看悉数畚斗，整理或替换变形畚斗； ｆ、清洗或替换调查窗玻璃； ｇ、对链传动斗提机，清洗链条链轮，并查看链条和链轮磨损状况，必要时替换； ｈ、替换减速机润滑油，查看并清洗透气孔盖，必要时替换；但是在斗式提升机的运用中也出现了一些问题，为使其工作功能和牢靠性增强，对其进行了改善。 ｊ、拆洗查看止逆机构轴承并增加润滑油，替换止逆机构固定螺栓；
２、中修 中修每年进行
一次，包含以下内容： ａ、小修悉数内容； ｂ、查看电机轴承磨损状况，替换磨损严峻的轴承，替换润滑脂； ｃ、查看并清洗斗提机头轮、底轮轴承和轴承座，替换磨损严峻的轴承和轴承座，替换润滑脂和密封圈； ｄ、查看头轮和底轮磨损状况，必要时修补或替换；
斗式上料机厂家?基本要求
1、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生位移，使链斗与机壳摩擦。需调整链轮，使其在原有的位置，将键装紧。
2、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料，将物料投入角加大；如摩擦，则调整导向板位置，使其与链斗间保持适当距离。
3、轴承润滑故障。对轴承进行润滑，如不管用，则需换新。
4、斗式上料机厂家电动机底座振动：电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡；减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整；电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整；传动链轮安装有误差，需重新调整；传动链轮齿形不良，需进行修正齿形；关于D型斗式提升机，一旦发现带面有龟裂脆化或迂腐现象，则需替换新带，若采用一般畚斗带，应是含有橡胶材料的带子，不可用纯线织造的带子，由于后者的使用寿命远远低于前者。传动链轮松紧度不适当，应再调整。
5、机座壳内有***，或机壳安装不当。停机清理***，确保机座清洁。机壳要保持垂直安装，不正则需调整。
6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需要齿轮磨损，严重则需换新。
7、传动链空转。说明链条过长，只需截断过长部分，保持链条张紧状态。
8.当斗式提升机呈现疑问时，应先查看设备光滑体系的供油状况及制动体系(液压站、盘式闸及块闸) 的举措状况。
(1)首先要替换各有些的光滑油，清洁有些光滑体系中的部件(如油泵、滤油器及管路等)，调整闸瓦空隙，紧固衔接***。
(2)调整稳妥制动体系及安全维护设备，必要时要清洁液压零件及管路。
9.查看斗式提升机深度指示器的丝杠螺母旷动状况，以及维护设备和外表等举措的正常作业。
(1)查看过卷维护、过速维护、限速维护等设备的举措状况。
(2)手试一次松绳信号设备，实验各种信号(包含开机、停机、紧迫信号等)。
(3)查看调整都是斗式上料机厂家设备的深度指示器和传动部件使其灵敏、精准。
10.料现象：机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓；物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶；投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。