影响压球机成型效率的关键部件是压球轧辊,轧辊在压球机工作中占有如此重要的地位,其材质性能很大程度上决定了压球机设备质量的好坏和工作效率的高低。客户在购买时,铁粉压球机图片,一定要多关注压球机的辊皮材质、处理工艺、契合度等相关事项,保证整机的质量,有效降低设备成本,提高生产线利润与效益。辊皮在加热过程中所形成的奥氏体晶粒细小,则冷却转变产物的晶粒细小,其强度、硬度、塑性、韧性、会较好;若晶粒粗大,铁粉压球机生产厂家,则冷却转变产物晶粒粗大,强度、塑性较差,特别是冲击韧性显著降低。





压球机成球强度变化常见的原因:
1.压球机给料量,给料量大小与生球粒度及强度的关系,一般来说,给料量越大则生球粒度越小,强度越低。
2.原料水分,原料水分的变化对造球的影响:在不超过*限值的范围内,水分越大,成球越快;水分越小,成球越慢,磁铁矿造球的适宜水分为:7.5%~8.5%,造球前的原料水分应低于适宜的生球水分,造球过程中的加水方法;滴水成球,雾水长大,无水紧密,超过适宜水分,生球粒度粗,抗压强度急剧下降,料层透气性差,生球水分低于适宜水分,成球率低,抗压强度和落下强度均难以达到要求。
3.膨润土的配比,配比过大,生球粒度变小,造球机产量降低,加水量增加,且加水困难;同时还会引起生球不圆和变形,抗压强度降低,配比过小,生球落下强度和抗压强度均难以保证。
4.生球尺寸,生球的尺寸在很大程度上决定了造球机时生产率和生球的强度,尺寸小,生产率高,尺寸大,造球时间长,生产率越低,落下强度就越低}但尺寸太小,抗压强度就变小,从而影响了链算机的透气性;因此,合理的生球粒度既是提高造球产量的需要,也是提高生球强度的需要。
5.造球时间,造球时间主要由球盘倾角和转速以及给料量来控制,总体上来说,延长造球时间对提高生球强度是有好处的,但降低了产量,同时,造球时间还与原料粒度有关,物料过细或过粗,所需造球时间均较长,产量降低。
6.原料粒度和粒度组成,原料的粒度和粒度组成,直接影响着物料的成球性和生球强度,相反,可以通过调整脱硫石膏压球机原料的粒度和粒度组成来改善物料的成球性和生球强度。
压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用广泛,铁粉压球机多少钱,可对下列材料进行压团,制粒或压球,黄石铁粉压球机,如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。
煤粉压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。

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