现在已经有足够多的折弯机可以进一步发展特殊的弯曲机或新的弯曲机，不断增加新的弯曲工艺和配置，许多典型的零件具有多个弯曲和多边弯曲。 除了不适合在弯曲机上加工的零件外，还需要突破现有的弯曲和折边工艺。 数控折弯机的后止机构可以扩展到多六个轴，补偿由数控系统自动调节。
同时，可动模具夹具配备有弯曲模具和剪切刀。 同时，同时安装两个弯曲模具，并出现弯曲弯曲机，用于弯曲弯曲模具和动模夹紧夹具上的剪切刀。 各种自适应控制系统使折弯机的比例不断提高，数控折弯机将进一步发展。 在操作过程中，弯曲板材应平衡，并应限制板材的单端。 保持压缩，这种异常的板材弯曲是板材的损失，并且对CNC折弯机模具也是一个很大的损坏。
超过跨过相变温度加热不匀称，还会产生布局变革的不等时性，既产生布局应力。液压折弯机模具生产的标准与否在于精度和角度的规范。设想一下，如果在液压折弯机精度和角度上无法保证，那么，很可能会导致整个生产进入到不规范之路。对整个生产过程都会造成一定的影响。
而所谓的液压折弯机简单直白来说就是大型折弯机，液压折弯机按同步要领又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按活动要领又可分为：上动式、下动式。
⑵折弯精度不同
折弯机——控制的尺寸精度为后挡料***的短边尺寸精度，在完成折弯后，终误差累积到内空尺寸，同时由于用控制上刀模下压量控制折弯角度，所以该角度与材料厚度相关。
折边机——控制的尺寸精度为完成di一道折边后，以di一道边作为***基准，终控制的尺寸正是客户要求的内空尺寸，同时折弯角度为直接控制翻边角度，与材料厚度没有关系。
在开始划线之前，首先检查材料表面的质量，颜色，规格等是否符合要求，然后在正确后开始。 划线过程中有一个基本原则，即确保面板的尺寸精度控制在一定范围内，以确保产品的加工精度。
整个电路板完成后，您需要使用图纸进行检查，然后将其转移到下一个过程而不会出现任何错误。 在横穿液压弯曲机之后，需要在图纸上做出相应的记录以供以后参考。 之后，关闭设备并相应地进行维护。