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干燥设备延长保质期
干燥是指在受控条件下应用热量，通过蒸发除去食品中的水分，从而产生固体产品。它不同于蒸发，蒸发产生浓缩的液体产物。干燥的主要目的是通过减少食物的水分活动来延长食物的保质期。在缺乏足够水的情况下，导致食物变质和腐烂的微生物以及许多促进食***学成分发生不良变化的酶都无法生长、繁殖或发挥作用。
应用领域
干燥设备的典型应用包括乳制品（牛奶、乳清、奶油）、咖啡、咖啡代用品、茶、粉状饮料、加工谷类食品、土豆、淀粉衍生物、甜菜浆、水果、蔬菜和香料。
干燥原理
（a）热风干燥：
热空气作为加热介质，与液体产品直接或间接接触。热空气传递给产品的热量使水分蒸发。
（b）通过热传导系统（即接触式干燥机）进行表面干燥：
加热介质不与湿食品接触，而是通过传热表面与湿食品分离。热量通过表面传导传递，并通过热表面的对流传递到食品产品上，从而蒸发和除去食品中的水分。与热风干燥机相比，这有两个主要优点；所需要的空气量较少，因此热效率较高，可以在无氧条件下进行。
这些因素可能影响干燥设备的干燥效果
当我们使用干燥机时，重要的是它的干燥效果。如果干燥设备的干燥效果不符合我们的要求，则会影响正常的工作。因此干燥机的干燥效果非常高，还应注意它是否会影响平时的干燥效果。
在许多干燥设备中，影响干燥机干燥效果的因素和干燥机的工作压力，在其他条件不变的情况下，干燥机的干燥能力基本上与热风温度的变化成正比。在选择干燥设备时，我们需要有足够的关于被***材料极限温度的数据。材料允许时，应尽量选择高温介质。
毛细管多孔胶体材料具有上述两种材料的性质，如泥浆、粘土、木材、织物、谷物、皮革等。然而，这些材料的水结合形式也不同，这决定了在相同条件下脱水的难度。干燥机的工作湿材料可分为毛细管多孔材料。水主要与材料中的毛细管力结合。水和材料的渗透组合形式占主导地位，如胶水、面团等。这种材料一般表现出高粘度，水和材料的结合强度较大，干燥较困难，会影响生产能力。
一公斤干燥脱水机所消耗的热能基本相同，与干燥机配套的热源（热风、蒸汽散热器等）的容量也一定，因此干燥机的主要技术指标干燥能力往往以每小时脱水量为基础。该指标在一定条件下确定，如湿材料类型、初始含水量、终含水量、热风温度、环境温度和湿度等。
只要其中一个条件发生变化，就会对干燥机的生产能力产生影响，有时会产生更大的影响。
喷雾干燥设备-它是如何工作的？
大多数发达***依赖流体食品脱水方法，即喷雾干燥。顾名思义，这是一种需要喷雾干燥设备的技术。该装置将干粉从其先前悬浮的流体中分离出来。这是通过热气体喷射悬浮液流来完成的。
以下是喷雾干燥设备的各个干燥阶段：
1、饲料准备 - 这应该是同质的，可以泵送，并且不含任何悬浮液，杂质溶液或糊剂。
2、雾化 - 在这里，饲料转化为液滴。这个阶段对整个喷雾干燥过程的成功至关重要。雾化水平决定了它将干燥的速度。
3、干燥 - 在这一点上，水分以恒定的速率从颗粒表面快速蒸发。通常在其后是由颗粒表面水扩散控制的下降速率周期。
4、从粉末中分离潮湿的气体 - 这个阶段通常采用污染物和经济的方式进行。袋式过滤器，洗涤器，旋风分离器和除尘器除去细小颗粒。
潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度时，压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
